Ưu điểm kỹ thuật quan trọng
-
Khả năng chịu nhiệt độ cực cao: Được thiết kế để hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến +1600 °C (+2912 °F). TWF11 duy trì được độ bền cấu trúc trong môi trường mà các ống bảo vệ nhiệt bằng kim loại tiêu chuẩn sẽ bị chảy hoặc oxy hóa nhanh chóng.
-
Vật liệu bảo vệ tiên tiến: Việc sử dụng gốm sứ cao cấp mang lại khả năng chống mài mòn và ăn mòn hóa học vượt trội. Các vật liệu này được lựa chọn đặc biệt để chịu được môi trường khắc nghiệt thường thấy trong lò ủ và sản xuất bê tông.
-
Lớp chắn kín khí không xốp: Các ống gốm được sản xuất không có lỗ rỗng. Điều này rất cần thiết để bảo vệ các phần tử cặp nhiệt điện bên trong khỏi bị "nhiễm độc" do khí trong quá trình sản xuất, có thể dẫn đến sự sai lệch đáng kể trong phép đo và hỏng cảm biến sớm.
-
Nâng cao an toàn và chất lượng cây trồng: Bằng cách cung cấp một lớp chắn đáng tin cậy, TWF11 đảm bảo dữ liệu nhiệt độ nhất quán. Độ chính xác này rất quan trọng để duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình xử lý thép và ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt, từ đó nâng cao an toàn tổng thể của nhà máy.
-
Bảo trì đơn giản: Là một phụ kiện chuyên dụng và bộ phận thay thế cho dòng TAF11, TWF11 được thiết kế để dễ dàng thay thế. Cách tiếp cận theo mô-đun này giúp giảm tổng chi phí sở hữu bằng cách cho phép người vận hành chỉ thay thế ống bảo vệ thay vì toàn bộ cụm thiết bị.
Ma trận hiệu suất kỹ thuật
| Tính năng | Chi tiết |
| Nhiệt độ xử lý tối đa | +1600 °C (+2912 °F) |
| Loại vật liệu | Gốm sứ hiệu năng cao chuyên dụng |
| Khả năng tương thích | Bộ phận thay thế cho TAF11 High Temp TC |
| Độ xốp | Cấu trúc không thấm nước / kín khí |
| Sức chống cự | Khả năng chống mài mòn và ăn mòn hóa học cao |
| Loại ứng dụng | Chịu tải nặng / Chịu nhiệt cực cao |
Ứng dụng chính
-
Xử lý và ủ thép: Bảo vệ các cảm biến bên trong lò nung, nơi chu kỳ gia nhiệt và làm nguội được kiểm soát là rất quan trọng đối với các đặc tính của kim loại.
-
Lò nung bê tông và xi măng: Chịu được điều kiện mài mòn và nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất clinker và giám sát lò nung.
-
Công đoạn sơ chế và luyện kim: Giám sát nhiệt độ trong các giai đoạn sơ chế của quá trình chế biến khoáng sản và luyện kim loại.
-
Sản xuất thủy tinh: Cung cấp lớp bảo vệ bền chắc trong các bể nấu chảy thủy tinh, nơi có cả nhiệt độ cao và hơi hóa chất.
-
Lò đốt rác: Theo dõi nhiệt độ trong các nhà máy chuyển hóa rác thải thành năng lượng, nơi khí thải có thể rất ăn mòn.
