핵심적인 기술적 이점
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극한 온도에서도 견딜 수 있도록 설계: 최대 +1600°C(+2912°F)의 온도에서 연속 작동이 가능합니다. TWF11은 일반적인 금속 써모웰이 녹거나 빠르게 산화되는 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
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혁신적인 보호 소재: 고품질 세라믹을 사용하여 마모 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이러한 재료는 소둔로 및 콘크리트 생산에서 발견되는 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 특별히 선정되었습니다.
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비다공성 기밀 차폐: 세라믹 튜브는 비다공성으로 제조됩니다. 이는 공정 가스로 인한 "오염"으로부터 내부 열전대 소자를 보호하는 데 필수적이며, 오염은 측정 오차의 심각한 증가와 센서의 조기 고장을 초래할 수 있습니다.
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향상된 플랜트 안전 및 품질: TWF11은 신뢰할 수 있는 차단막을 제공하여 일관된 온도 데이터를 보장합니다. 이러한 정확성은 철강 처리 과정에서 제품 품질을 유지하고 과열을 방지하는 데 필수적이며, 이는 전반적인 공장 안전성을 향상시킵니다.
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간편한 유지보수: TAF11 시리즈 전용 액세서리 및 교체 부품인 TWF11은 손쉬운 교체를 위해 설계되었습니다. 이러한 모듈식 접근 방식은 운영자가 전체 어셈블리가 아닌 보호 튜브만 교체할 수 있도록 함으로써 총 소유 비용을 절감합니다.
기술 성능 매트릭스
| 기능 | 세부 정보 |
| 최대 공정 온도 | 섭씨 +1600도 (화씨 +2912도) |
| 재질 유형 | 특수 고성능 세라믹 |
| 호환성 | TAF11 고온 TC용 교체 부품 |
| 다공성 | 비다공성/기밀 구조 |
| 저항 | 높은 내마모성 및 내화학성 |
| 애플리케이션 유형 | 고강도/극한의 열 관리 |
주요 응용 분야
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강철 처리 및 어닐링: 금속 특성에 있어 제어된 가열 및 냉각 사이클이 중요한 용광로 내부 센서 보호.
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콘크리트 및 시멘트 소성로: 클링커 생산 및 소성로 모니터링의 마모성 및 고온 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
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1차 광물 처리 및 금속 제련: 1차 광물 처리 및 금속 제련 단계에서의 온도 모니터링.
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유리 제조: 고온과 화학 증기가 모두 존재하는 유리 용융 탱크에서 내구성이 뛰어난 보호막을 제공합니다.
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소각로: 연소 가스가 매우 부식성이 강할 수 있는 폐기물 에너지화 시설의 온도 추적.
