Ключевые технические преимущества
-
Устойчивость к экстремальным температурам: Разработан для непрерывной работы при температурах до +1600 °C (+2912 °F). Термогильзы TWF11 сохраняют свою структурную целостность в условиях, где стандартные металлические термогильзы расплавились бы или быстро окислились.
-
Инновационные защитные материалы: использование высококачественной керамики обеспечивает превосходную устойчивость к износу и химической эрозии. Эти материалы специально подобраны для того, чтобы выдерживать агрессивные среды, характерные для печей для отжига и производства бетона.
-
Непористая газонепроницаемая защита: керамические трубки изготовлены таким образом, чтобы быть непористыми. Это крайне важно для защиты внутренних термопарных элементов от “отравления”, вызываемого технологическими газами, которое может привести к значительному дрейфу показаний и преждевременному выходу датчика из строя.
-
Повышенная безопасность и качество продукции: обеспечивая надежный барьер, TWF11 гарантирует стабильные данные о температуре. Такая точность имеет решающее значение для поддержания качества продукции при обработке стали и предотвращения перегрева, что повышает общую безопасность предприятия.
-
Упрощенное техническое обслуживание: TWF11, являясь специализированным аксессуаром и запасной частью для серии TAF11, разработан для легкой замены. Такой модульный подход снижает общую стоимость владения, позволяя операторам заменять только защитную трубку, а не весь узел целиком.
Матрица технических характеристик
| Особенность | Подробности |
| Максимальная температура процесса | +1600 °C (+2912 °F) |
| Тип материала | Специализированная высокоэффективная керамика |
| Совместимость | Запасная часть для высокотемпературного термопары TAF11 |
| Пористость | Непористая / Газонепроницаемая конструкция |
| Сопротивление | Высокая износостойкость и устойчивость к химической эрозии |
| Тип приложения | Сверхпрочный / Экстремально термостойкий |
Основные приложения
-
Обработка и отжиг стали: защита датчиков внутри печей, где контролируемые циклы нагрева и охлаждения имеют решающее значение для свойств металла.
-
Печи для бетона и цемента: выдерживают абразивные и высокотемпературные условия производства клинкера и контроля процесса обжига в печи.
-
Первичные этапы и плавильные печи: Мониторинг температуры на первичных этапах переработки минералов и выплавки металлов.
-
Производство стекла: Обеспечение надежной защиты в печах для плавки стекла, где присутствуют как высокие температуры, так и химические пары.
-
Мусоросжигательные заводы: отслеживание температуры на мусоросжигательных заводах, где дымовые газы могут быть очень коррозионными.
