Ưu điểm kỹ thuật quan trọng
-
Tác động tối thiểu đến quy trình: Nguyên lý đo nhiệt cho phép thiết kế cảm biến hầu như không gây tổn thất áp suất trong đường ống. Điều này đảm bảo việc lắp đặt công tắc giám sát không làm giảm hiệu suất của máy bơm hoặc mạch làm mát.
-
Ngõ ra tín hiệu đa năng: Tùy thuộc vào yêu cầu điều khiển của bạn, DTT31 có thể được cấu hình với hai ngõ ra công tắc độc lập (cho cảnh báo lưu lượng thấp và lưu lượng cao) hoặc một ngõ ra công tắc được ghép nối với một ngõ ra tương tự. Tín hiệu tương tự có thể biểu thị lưu lượng dưới dạng phần trăm hoặc nhiệt độ của quá trình.
-
Khả năng quan sát tại chỗ vượt trội: Thiết bị có màn hình kỹ thuật số rõ nét giúp kiểm tra chức năng và thông tin quy trình ngay lập tức. Để đảm bảo khả năng đọc rõ ràng trong các không gian lắp đặt chật hẹp hoặc khó khăn, phần vỏ trên có thể xoay 310°, và màn hình điện tử cũng có thể xoay được.
-
Cấu hình thông minh: Sử dụng phần mềm FieldCare, các cài đặt thiết bị có thể được cấu hình nhanh chóng và lưu trữ một cách đáng tin cậy. Điều này cho phép vận hành nhanh chóng và khả năng sao chép các cài đặt trên nhiều thiết bị trong một cơ sở.
-
Được thiết kế chắc chắn cho môi trường hàng hải và công nghiệp: Flowphant T được chế tạo cho các môi trường khắc nghiệt, đạt tiêu chuẩn hàng hải và có thiết kế mạnh mẽ, chịu được rung động và điều kiện khắc nghiệt thường gặp gần máy bơm, tuabin và máy nén.
-
Giám sát nhiệt độ tích hợp: Ngoài lưu lượng, DTT31 còn giám sát nhiệt độ của môi chất, cung cấp thêm một lớp dữ liệu quy trình mà không cần đến thiết bị thứ hai.
Ma trận hiệu suất kỹ thuật
| Tính năng | Chi tiết |
| Phạm vi đo | 0,03 đến 3 m/s (0,1 đến 9,84 ft/s) |
| Phương tiện truyền thông | Môi trường chất lỏng |
| Nguồn điện | Điện áp DC từ 12 đến 30 V |
| Đầu ra | 1 hoặc 2 đầu ra chuyển mạch PNP; tín hiệu analog 4 đến 20 mA |
| Luân chuyển nhà ở | Phần trên có thể xoay 310° |
| Phê duyệt | Chứng nhận hàng hải, SIL (tùy chọn) |
Ứng dụng chính
-
Giám sát nước làm mát: Đảm bảo sự tuần hoàn ổn định cho tuabin, máy nén và bộ trao đổi nhiệt để ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt.
-
Bảo vệ hệ thống bôi trơn: Kiểm tra xem bơm và ổ trục có nhận được lượng dầu cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng cơ học hay không.
-
Chức năng của bơm: Phát hiện tình trạng chạy khô hoặc bộ lọc hút bị tắc bằng cách theo dõi sự hiện diện của dòng chảy.
-
Giám sát rò rỉ: Xác định sự sụt giảm đột ngột về lưu lượng trong các đường ống dẫn.
-
Bộ lọc trong ngành công nghiệp đồ uống: Giám sát lưu lượng qua hệ thống lọc để đảm bảo tốc độ xử lý tối ưu và tình trạng hoạt động của bộ lọc.
