ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
ผลกระทบต่อกระบวนการน้อยที่สุด: หลักการวัดอุณหภูมิช่วยให้สามารถออกแบบเซ็นเซอร์โดยแทบไม่ทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันในท่อเลย. วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งสวิตช์ตรวจสอบจะไม่ทำให้ประสิทธิภาพของปั๊มหรือวงจรระบายความร้อนลดลง.
-
เอาต์พุตสัญญาณอเนกประสงค์: ขึ้นอยู่กับความต้องการในการควบคุมของคุณ DTT31 สามารถกำหนดค่าได้ด้วยเอาต์พุตสวิตช์อิสระสองตัว (สำหรับสัญญาณเตือนการไหลต่ำและการไหลสูง) หรือเอาต์พุตสวิตช์หนึ่งตัวที่จับคู่กับเอาต์พุตอะนาล็อก. สัญญาณอนาล็อกสามารถแสดงถึงอัตราการไหลเป็นเปอร์เซ็นต์หรืออุณหภูมิของกระบวนการก็ได้.
-
การมองเห็นที่ชัดเจนในสถานที่: อุปกรณ์นี้มีจอแสดงผลดิจิทัลที่คมชัด ช่วยให้ตรวจสอบการทำงานและดูข้อมูลกระบวนการได้ทันที. เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถอ่านได้ชัดเจนในพื้นที่แคบหรือติดตั้งยาก ส่วนบนของตัวเรือนสามารถหมุนได้ 310° และจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์เองก็สามารถหมุนได้เช่นกัน.
-
การกำหนดค่าอย่างชาญฉลาด: ด้วยซอฟต์แวร์ FieldCare การตั้งค่าอุปกรณ์สามารถกำหนดค่าได้อย่างรวดเร็วและจัดเก็บได้อย่างน่าเชื่อถือ. これによりสามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างรวดเร็วและสามารถคัดลอกการตั้งค่าไปยังหลายหน่วยในสถานที่เดียวกันได้.
-
ออกแบบมาเพื่อความทนทานในงานทางทะเลและอุตสาหกรรม: Flowphant T ถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย โดยได้รับการรับรองมาตรฐานทางทะเลและการออกแบบที่แข็งแรงทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและสภาวะต่างๆ ที่พบได้ใกล้กับปั๊ม กังหัน และคอมเพรสเซอร์.
-
การตรวจสอบอุณหภูมิแบบบูรณาการ: นอกเหนือจากการตรวจสอบอัตราการไหลแล้ว DTT31 ยังตรวจสอบอุณหภูมิของตัวกลาง ทำให้ได้ข้อมูลกระบวนการเพิ่มเติมโดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ตัวที่สอง.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| ช่วงการวัด | 0.03 ถึง 3 เมตร/วินาที (0.1 ถึง 9.84 ฟุต/วินาที) |
| สื่อ | สื่อเหลว |
| แหล่งจ่ายไฟ | 12 ถึง 30 โวลต์ DC |
| เอาต์พุต | เอาต์พุตสวิตช์ PNP 1 หรือ 2 ตัว; สัญญาณอนาล็อก 4 ถึง 20 mA |
| การหมุนเวียนที่อยู่อาศัย | ส่วนบนหมุนได้ 310° |
| การอนุมัติ | การอนุมัติสำหรับใช้งานในทะเล, SIL (ไม่บังคับ) |
การใช้งานหลัก
-
การตรวจสอบน้ำหล่อเย็น: การตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอสำหรับกังหัน เครื่องอัดอากาศ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป.
-
การปกป้องระบบหล่อลื่น: ตรวจสอบว่าปั๊มและตลับลูกปืนได้รับปริมาณน้ำมันที่เพียงพอเพื่อป้องกันความเสียหายทางกลไก.
-
การทำงานของปั๊ม: ตรวจจับสภาวะการทำงานโดยไม่มีน้ำหรือตัวกรองทางเข้าอุดตันโดยการตรวจสอบการไหลของน้ำ.
-
การตรวจสอบการรั่วไหล: การระบุการลดลงของอัตราการไหลที่ผิดปกติภายในท่อส่งกระบวนการ.
-
ตัวกรองในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม: การตรวจสอบการไหลผ่านระบบการกรองเพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วของกระบวนการที่เหมาะสมและสภาพของตัวกรอง.
