ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
ความอเนกประสงค์แบบพกพา: Teqwave T มาพร้อมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนขนาด 2300 mAh ทำให้สามารถใช้งานต่อเนื่องได้นานถึง 8 ชั่วโมงโดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอก ช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถเคลื่อนย้ายไปมาระหว่างถัง ท่อ และภาชนะเปิด เพื่อทำการตรวจสอบเฉพาะจุดได้ตามต้องการ.
-
ความแม่นยำของตัวนำคลื่นเสียง: เซ็นเซอร์ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่สุดในองค์ประกอบของของเหลวโดยการวัดความเร็วเสียงและอุณหภูมิ ความไวสูงพอที่จะทดแทนการไทเทรตด้วยมือแบบดั้งเดิมหรือการวัดดัชนีหักเหด้วยวิธีการดิจิทัลที่รวดเร็วกว่า.
-
จุดวัดที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า: เพื่อให้การใช้งานง่ายขึ้น สามารถตั้งค่าตัวส่งสัญญาณล่วงหน้าได้ด้วยจุดวัดหรือประเภทของเหลวที่แตกต่างกันได้มากถึง 25 จุด これにより、เจ้าหน้าที่ที่ไม่มีความรู้ด้านมาตรวิทยาเฉพาะทางสามารถเลือกตำแหน่ง เสียบหัววัด และรับผลลัพธ์ที่แม่นยำได้ทันที.
-
ไม่ขึ้นอยู่กับสภาวะการไหล: การวัดจะไม่ได้รับผลกระทบจากลักษณะการไหลหรือความปั่นป่วน ไม่ว่าของเหลวจะอยู่นิ่งในบีกเกอร์หรือไหลผ่านท่อขนาดใหญ่ Teqwave T ก็ให้ค่าความเข้มข้นที่น่าเชื่อถือและเป็นตัวแทนที่ถูกต้อง.
-
การบันทึกข้อมูลแบบบูรณาการ: อุปกรณ์สามารถจัดเก็บค่าที่วัดได้มากถึง 3,000 ค่าภายในตัวเครื่อง ข้อมูลเหล่านี้สามารถตรวจสอบได้ในภายหลังบนจอแสดงผลสีขนาดใหญ่ หรือส่งออกเพื่อใช้ในการจัดทำเอกสารคุณภาพและการตรวจสอบกระบวนการผลิต.
-
ความทนทานที่ไม่ต้องบำรุงรักษา: หัววัดแบบสอด (ยาว 180 มม.) ผลิตขึ้นโดยไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือช่องมองภาพ การออกแบบที่แข็งแรงทนทานนี้ทำให้สามารถทำความสะอาดได้ง่ายและทนทานต่อการเคลื่อนย้ายบ่อยครั้งภายในโรงงานอุตสาหกรรม.
ตารางแสดงประสิทธิภาพทางเทคนิคโดยละเอียด
| ข้อกำหนด | รายละเอียดทางเทคนิคและช่วงการใช้งาน |
| ตัวแปรที่วัดได้ | ความเข้มข้น ความเร็วเสียง อุณหภูมิ |
| ตัวแปรที่คำนวณได้ | ความหนาแน่น (คำนวณ) พารามิเตอร์เฉพาะของตัวกลาง |
| อายุการใช้งานแบตเตอรี่ | ใช้งานได้นานสูงสุด 8 ชั่วโมง (แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน 2300 mAh) |
| ความยาวของหัววัด | ความลึกในการสอดใส่ 180 มม. (7 นิ้ว) |
| ความจุหน่วยความจำ | จำนวนค่าที่วัดได้สูงสุด 3000 ค่า |
| ความแม่นยำของความเข้มข้น | โดยทั่วไปจะอยู่ที่ ±0.1% ถึง ±0.5% (ขึ้นอยู่กับตัวกลาง) |
| อุณหภูมิปานกลาง | 0 ถึง +100 °C (+32 ถึง +212 °F) |
| ส่วนติดต่อผู้ใช้ | จอแสดงผลสีขนาดใหญ่ พร้อมปุ่มควบคุม 4 ปุ่ม |
การใช้งานหลัก
-
การแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต: การระบุความเบี่ยงเบนของความเข้มข้น ณ จุดต่างๆ ในสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว เพื่อค้นหาต้นตอของปัญหาด้านคุณภาพ.
-
การตรวจสอบห้องปฏิบัติการ: การตรวจสอบความเข้มข้นของสารเคมีหรือสารละลายที่เตรียมไว้ก่อนนำไปใช้ในกระบวนการหลัก.
-
การตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP): ตรวจสอบความเข้มข้นของสารทำความสะอาดที่หัวฉีดสเปรย์หรือท่อส่งกลับเพื่อให้แน่ใจว่าการฆ่าเชื้อมีประสิทธิภาพ.
-
การตรวจสอบสินค้าขาเข้า: การยืนยันความเข้มข้นของสารเคมีจำนวนมากที่ส่งมอบ (กรด ด่าง ตัวทำละลาย) ณ จุดขนถ่ายสินค้าโดยตรง.
-
การตรวจสอบสารหล่อเย็นและสารหล่อลื่น: ตรวจสอบความเข้มข้นของของเหลวที่ใช้ในการแปรรูปโลหะในเครื่องจักร CNC หลายเครื่องทั่วทั้งโรงงาน.
