ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
ขจัดปัญหา “การไหลของของเหลวในท่อแคปิลลารี”: ระบบ DP แบบดั้งเดิมมักเกิดการคลาดเคลื่อนเมื่อแสงแดดส่องกระทบท่อแคปิลลารีด้านหนึ่งแต่ไม่กระทบอีกด้านหนึ่ง ทำให้ของเหลวขยายตัวไม่สม่ำเสมอ FMD72 ใช้การเชื่อมต่อแบบดิจิทัล ซึ่งหมายความว่าสัญญาณจะไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของอุณหภูมิแวดล้อม การเกิดน้ำแข็ง หรือการอุดตันของท่อส่งสัญญาณ.
-
เซ็นเซอร์โลหะที่แข็งแรงทนทาน: เซ็นเซอร์แบบเพียโซเรซิสทีฟมีไดอะแฟรมโลหะที่เชื่อมติดกันอย่างสมบูรณ์ การออกแบบนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมและกระบวนการที่มีแรงดันสูง ซึ่งจำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสกับของเหลว (เช่น 316L หรือ Hastelloy) เพื่อความเข้ากันได้ทางเคมีหรือความทนทานทางกล.
-
ความปลอดภัยด้านสุขอนามัย: FMD72 มีช่องต่อกระบวนการขนาดเล็กแบบฝังเรียบ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการสุขอนามัยที่ดี จึงมั่นใจได้ว่าจะไม่มี "จุดอับ" หรือช่องว่างที่แบคทีเรียสามารถเจริญเติบโตได้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและวิทยาศาสตร์ชีวภาพ.
-
ข้อมูลหลายตัวแปรผ่าน HART: ระบบเดียวให้ข้อมูลระดับที่คำนวณได้ (ความดันแตกต่าง) ความดันหัว (สัมบูรณ์) และอุณหภูมิของโมดูลเซ็นเซอร์แต่ละตัว ทำให้สามารถตรวจสอบสภาพแวดล้อมภายในเรือได้อย่างครอบคลุม.
-
ลดความเสี่ยงการรั่วไหล: ท่อส่งแบบเดิมมักมีปัญหาเรื่องการรั่วไหลของสารเคมีในกระบวนการผลิต FMD72 ช่วยรักษาความปิดสนิทของกระบวนการที่จุดเซ็นเซอร์ ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงานและลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก.
-
การติดตั้งที่ยืดหยุ่น: เนื่องจากเซ็นเซอร์เชื่อมต่อกันด้วยสายเคเบิลดิจิทัลที่ยืดหยุ่น ตัวส่งสัญญาณจึงสามารถติดตั้งในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่ายในระดับสายตา ห่างจากด้านบนของถังหรือบริเวณที่มีความร้อนสูง.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| หลักการวัด | การวัดความดันแตกต่างแบบอิเล็กทรอนิกส์ (2 เซ็นเซอร์) |
| ประเภทเซ็นเซอร์ | เพียโซเรซิสทีฟ (เยื่อโลหะ) |
| ความแม่นยำของระบบ | สูงสุด ±0.07% |
| ช่วงการวัด | 400 มิลลิบาร์ ถึง +40 บาร์ (6 ถึง 600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| อุณหภูมิกระบวนการ | -40 ถึง +125 องศาเซลเซียส (หรือ 250 องศาเซลเซียส / 480 องศาฟาเรนไฮต์) |
| เอาต์พุต | 4 ถึง 20mA ด้วย HART |
| การอนุมัติ | ATEX, IECEx, สุขอนามัย (3-A, EHEDG) |
การใช้งานหลัก
-
ถังเก็บความดัน: การวัดระดับที่แม่นยำในถังที่มีความดันของก๊าซเปลี่ยนแปลงอย่างมาก.
-
การกลั่นและการระเหย: การตรวจสอบระดับและแรงดันตกในคอลัมน์ที่มีสภาวะสุญญากาศและแรงดันผันผวน.
-
ภาชนะบรรจุเพื่อสุขอนามัย: การวัดระดับในถังบรรจุอาหาร เครื่องดื่ม หรือยา ที่ต้องการเซ็นเซอร์แบบฝังเรียบและทำความสะอาดได้.
-
หอประมวลผลสูง: เหมาะสำหรับกรณีที่ระบบแคปิลลารีแบบดั้งเดิมประสบปัญหาข้อผิดพลาดที่เกิดจากอุณหภูมิสูงเกินไป อันเนื่องมาจากระยะห่างในแนวดิ่งระหว่างจุดวัด.
-
การใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็น: การใช้งานที่ท่อส่งความร้อนแบบดั้งเดิมต้องใช้ระบบทำความร้อนที่มีราคาแพงเพื่อป้องกันการแข็งตัวหรือการเกิด "การไหลกระแทก"“
