핵심적인 기술적 이점
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"모세관 문제" 해결: 기존 차압 시스템은 햇빛이 한쪽 모세관에만 비추고 다른 쪽에는 비추지 않을 때 충전액이 고르지 않게 팽창하여 차압이 변동하는 경우가 많았습니다. FMD72는 디지털 연결 방식을 사용하여 주변 온도 변화, 결빙 또는 임펄스 라인 막힘의 영향을 받지 않습니다.
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견고한 금속 센서: 압저항 센서는 완전히 용접된 금속 다이어프램을 특징으로 합니다. 이러한 설계는 고압 환경 및 화학적 호환성 또는 기계적 내구성을 위해 금속 접촉 부품(예: 316L 또는 하스텔로이)이 필요한 공정에 이상적입니다.
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위생적인 안전성: FMD72는 위생적인 용도에 맞게 특별히 설계된 소형 매립형 공정 연결부를 제공합니다. 이를 통해 박테리아가 번식할 수 있는 "데드 레그" 또는 틈새가 없어 식품 및 생명 과학 산업에 이상적입니다.
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HART를 통한 다변수 데이터: 단일 시스템에서 계산된 레벨(차압), 헤드 압력(절대압) 및 센서 모듈의 개별 온도를 제공합니다. 이를 통해 선박 내부 환경을 종합적으로 모니터링할 수 있습니다.
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누출 위험 감소: 기존 임펄스 라인은 공정 매체 누출로 악명이 높습니다. FMD72는 센서 지점에서 공정을 밀봉하여 현장 안전성을 크게 향상시키고 환경 위험을 줄입니다.
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유연한 설치: 센서가 유연한 디지털 케이블로 연결되므로 송신기는 탱크 상단이나 고온 영역에서 떨어진 눈높이의 접근하기 쉬운 위치에 설치할 수 있습니다.
기술 성능 매트릭스
| 기능 | 세부 정보 |
| 측정 원리 | 전자식 차압계(센서 2개) |
| 센서 유형 | 압저항(금속막) |
| 시스템 정확도 | 최대 ±0.07% |
| 측정 범위 | 400mbar ~ +40bar (6 ~ 600psi) |
| 공정 온도 | -40°C ~ +125°C (선택 사항: 250°C / 480°F) |
| 산출 | HART를 사용한 4~20mA |
| 승인 | ATEX, IECEx, 위생(3-A, EHEDG) |
주요 응용 분야
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가압 저장 탱크: 기체상 압력 변화가 큰 탱크에서 정밀한 레벨 측정이 가능합니다.
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증류 및 증발: 진공 및 압력 조건이 변동하는 증류탑에서 수위 및 압력 강하를 모니터링합니다.
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위생적인 공정 용기: 식품, 음료 또는 제약 탱크의 레벨 측정에 필요한 매립형 세척 가능 센서.
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높은 공정탑: 기존 모세관 시스템은 측정 지점 간의 수직 거리로 인해 온도 변화로 인한 오차가 과도하게 발생하는 문제가 있습니다.
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저온 환경에서의 작동: 기존의 임펄스 라인은 동결이나 "슬러깅"을 방지하기 위해 값비싼 열 추적 장치가 필요했던 경우에 적용됩니다.“
