Ключевые технические преимущества
-
Устранение “капиллярных проблем”: в традиционных системах перепада давления часто происходит дрейф, когда солнечный свет попадает на один капилляр, а не на другой, что приводит к неравномерному расширению заправочной жидкости. В системе FMD72 используется цифровое соединение, что означает, что сигнал не подвержен колебаниям температуры окружающей среды, обледенению или засорению импульсных линий.
-
Прочные металлические датчики: пьезорезистивные датчики имеют полностью приваренную металлическую диафрагму. Такая конструкция идеально подходит для сред высокого давления и процессов, где требуется химическая совместимость или механическая прочность металлических деталей, контактирующих с рабочей средой (например, из стали 316L или Hastelloy).
-
Гигиеническая безопасность: FMD72 предлагает небольшие, утопленные в корпус технологические соединения, специально разработанные для гигиенических применений. Это гарантирует отсутствие “застойных зон” или мест, где могут размножаться бактерии, что делает его идеальным для пищевой промышленности и медико-биологических исследований.
-
Многофакторная передача данных через HART: единая система предоставляет расчетный уровень (дифференциал давления), давление напора (абсолютное) и температуру отдельных модулей датчиков. Это позволяет осуществлять комплексный мониторинг внутренней среды судна.
-
Снижение риска утечек: Традиционные импульсные линии печально известны своими утечками технологических сред. FMD72 обеспечивает герметичность технологического процесса в точке подключения датчика, значительно повышая безопасность объекта и снижая экологические риски.
-
Гибкие возможности установки: Благодаря тому, что датчики соединены гибкими цифровыми кабелями, передатчик можно установить в легкодоступном месте на уровне глаз, вдали от верхней части резервуара или зон с высокой температурой.
Матрица технических характеристик
| Особенность | Подробности |
| Принцип измерения | Электронный датчик перепада давления (2 датчика) |
| Тип датчика | Пьезорезистивный (металлический мембранный) |
| Точность системы | До ±0,07% |
| Диапазон измерения | От 400 мбар до +40 бар (от 6 до 600 фунтов на квадратный дюйм) |
| Технологическая температура | От -40 до +125°C (опционально 250°C / 480°F) |
| Выход | 4–20 мА с HART |
| Утверждения | ATEX, IECEx, гигиенический (3-A, EHEDG) |
Основные приложения
-
Резервуары под давлением: Точное измерение уровня в резервуарах, где давление газовой фазы значительно изменяется.
-
Дистилляция и испарение: мониторинг уровней и перепадов давления в колоннах, где наблюдаются колебания вакуума и давления.
-
Гигиенические технологические емкости: измерение уровня в резервуарах для пищевых продуктов, напитков или фармацевтических препаратов, требующее установки заподлицо с поверхностью и возможности очистки датчиков.
-
Высокие технологические башни: В которых традиционные капиллярные системы страдают от чрезмерных погрешностей, вызванных температурой из-за вертикального расстояния между точками измерения.
-
Эксплуатация в условиях холодного климата: Области применения, где традиционные импульсные линии потребовали бы дорогостоящего обогрева для предотвращения замерзания или “застоя”.”
