핵심적인 기술적 이점
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Vanstone의 기계적 무결성: 플랜지와 써모웰 스템 사이에 용접 부위가 없기 때문에 TT511은 응력 부식이나 진동으로 인한 용접 접합부 파손 위험을 제거합니다. 밀봉은 일체형 칼라의 압축을 통해 이루어지며, 견고한 금속 대 금속 또는 개스킷 인터페이스를 제공합니다.
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탁월한 비용 효율성: Vanstone 설계는 써모웰 스템을 교체해야 하는 경우에도 랩 조인트 플랜지를 재사용할 수 있도록 합니다. 또한 플랜지는 공정 매체와 접촉하지 않으므로 표준 탄소강으로 제작할 수 있는 반면, 접촉하는 써모웰 스템은 값비싼 내식성 합금으로 제작됩니다.
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Shell 규격 완벽 준수: TT511은 Shell 규격 S.38.113(rev.D) 및 S.38.114(rev.D)의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 전 세계 에너지 프로젝트에 필요한 최고 수준의 안전 및 품질 기준을 충족합니다.
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정밀 응력 계산: 모든 TT511은 정확한 웨이크 주파수 및 응력 계산(ASME PTC 19.3 TW 기준)을 통해 검증할 수 있습니다. 이를 통해 써모웰의 형상이 기계적 공진이나 피로 없이 공정의 특정 유속과 압력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
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유연한 형상: 견고한 봉재를 가공하여 제작된 TT511은 직선형, 테이퍼형, 계단형 등 다양한 팁 형태를 제공하여 빠른 열 반응성과 기계적 강도 사이의 최적의 균형을 구현합니다.
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물류 간소화: 플랜지가 개별 부품이므로 공장에서는 예비 부품 재고를 줄일 수 있습니다. 표준화된 플랜지를 재고로 보유하고 필요에 따라 다양한 써모웰 스템과 조합하여 사용할 수 있습니다.
기술 성능 매트릭스
| 기능 | 세부 정보 |
| 건설 | 솔리드 바스톡(드릴링 및 가공 처리됨) |
| 프로세스 설계 | 밴스톤(겹침 이음 플랜지가 있는 칼라) |
| 표준 | Shell S.38.113/114, ASME B40.9 |
| 재료 절감 | (비접촉식) 더 저렴한 플랜지 재질을 사용할 수 있습니다. |
| 팁 형상 | 직선형, 테이퍼형 또는 계단형 |
| 안전성 검증 | ASME PTC 19.3 TW 웨이크 주파수 계산 |
| 유지 | 재사용 가능한 플랜지; 간단한 스템 교체 |
주요 응용 분야
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고압 석유화학 루프: 수소 또는 탄화수소 환경에서 응력 부식 균열을 방지하기 위해 공정 유체와 접촉하는 용접부를 제거해야 하는 경우.
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석유 및 가스 정제소: 증류 및 분해 장치에 사용되는 경우, 스템에 모넬이나 하스텔로이와 같은 특수 합금이 필요하지만 완전 용접 플랜지를 사용할 경우 비용이 너무 많이 드는 경우에 적합합니다.
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부식성 화학 매체: 온도계 삽입구를 자주 점검해야 하는 공정에서 Vanstone 설계는 제거 및 재설치를 간소화합니다.
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해양 플랫폼: 공간이 제한적이고 진동이 심한 환경에서 기계적 고장을 방지해야 하는 상황에서 신뢰할 수 있는 온도 측정이 필요합니다.
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표준화된 글로벌 프로젝트: Shell의 표준 기계 사양을 준수하는 대규모 EPC(설계, 조달 및 건설) 프로젝트.
