E+H TMT82 温度トランスミッター：完全設定マニュアルおよび現場でのトラブルシューティング

根本原因

• 24V DC電源が欠落または故障しています
• 端子3/4が緩んでいるか、接続されていません
• 完全な極性反転
• ループ回路が断線している（断線、バリアの故障）

是正措置

1. マルチメーターで端子3-4間の電圧を測定してください。11V DC以上である必要があります。
2. 電源端子で電源出力を確認してください。
3. 端子ネジを点検し、締め直してください。
4. 電源→送信機→PLC間の配線の導通を確認する
5. 極性が逆になっている場合は、正しい極性にしてください。

根本原因

• RTDまたは熱電対ワイヤの断線
• センサーが端子5/6/7から切断されました
• プローブの故障（断線）
• センサー側の端子ネジが緩んでいる

是正措置

1. 電源を切って筐体を開ける
2. 端子5/6/7のセンサーワイヤ接続部を目視で点検する
3. マルチメーターでPt100の抵抗値を測定する（25℃で約110Ω）。
4. 無限大の抵抗値＝プローブの故障、センサーを交換してください
5. 適切な圧着とトルクでワイヤを再終端処理します。

根本原因

• センサー短絡（端子5/6/7が短絡）
• 熱電対の正極と負極を短絡させる
• プロセス温度がURV設定値を超えました
• レンジ設定が正しくありません

是正措置

1. センサーを外し、5/6/7間の抵抗値を測定してください。0Ωに近い値であってはなりません。
2. 端子間をワイヤーの撚り線が架橋していないか点検する
3. 設定されたURVに対してプロセス温度を確認する
4. HARTの設定で正しい範囲制限を確認してください。

根本原因

• 電磁干渉（モーター／VFDケーブルが近くにある場合）
• 端子接続不良（断続的な接触不良）
• 減衰時間が低すぎます（0秒または1秒）
• 筐体からの湿気侵入

是正措置

1. センサーケーブルと電源ケーブルは分離してください（最低300mm）。
2. シールドは片側のみ接地されていることを確認してください。
3. HART通信機を介して減衰を増加させる（通常5～10秒）
4. 筐体のシールと乾燥剤の状態を確認してください。
5. すべての端子ネジを規定トルクで締め直してください。

根本原因

• 選択されたセンサーの種類が間違っています（Pt100ではなくPt1000）。
• 配線モードの不一致（3線式を2線式に設定）
• LRV/URV値が反転しているか、正しくありません
• 熱電対冷接点補償誤差
• 3線式モードでは補償線（端子5）が切断されています。

是正措置

1. プローブ上のセンサータイプのマーキングをHART構成と照合して確認する。
2. 配線モードが物理的な設置と一致していることを確認してください。
3. プロセス要件に合わせてLRV/URVを再校正する
4. TCの場合：冷接点補償が有効になっていることを確認してください。
5. 3線式RTD設置時の端子5の接続を確認してください。

根本原因

• ループ抵抗が250Ω未満（AIモジュールのインピーダンスが低すぎる）
• シールドが複数の箇所で接地されている（グランドループ）
• 送信機ハードウェアの故障
• 通信機のバッテリー残量が少なくなっています

是正措置

1. ループに250Ωの抵抗を直列に接続し、通信器を接続します。
2. シールドの接地を確認する：片側のみ（通常はDCS/PLC側）で接地する。
3. 送信機の電源を入れ直し、HART経由で工場出荷時設定へのリセットを試みる
4. 既知の正常なループで通信器をテストします

LEDステータスの意味

• 赤色点灯： 重大な障害 - プローブの断線、ハードウェアの故障
• 赤点滅： 警告 — 範囲外、ドリフトが制限値を超えています

是正措置

1. HARTコミュニケーターを接続し、診断ステータスコードを読み取ります。
2. 赤色点灯の場合：センサーの導通を確認し、断線している場合は交換してください。
3. 赤点滅の場合：設定範囲内でプロセスを確認してください
4. 周囲温度が仕様範囲内であることを確認してください。
5. 問題が解決しない場合は、工場出荷時設定にリセットして再設定してください。