Đặc tính kỹ thuật và khả năng phục hồi trong điều kiện khắc nghiệt
-
Chức năng kép: FDR57 cung cấp cả chức năng phát hiện giới hạn (mức tối thiểu/tối đa) và giám sát lưu lượng tổng thể. Khả năng kép này giúp tăng cường an toàn quy trình bằng cách xác định các máng bị tắc hoặc tình trạng băng tải trống trong thời gian thực.
-
Khả năng chịu nhiệt và áp suất cao: Với khả năng chịu được nhiệt độ lên đến 450°C (+842°F) và áp suất 20 bar (290 psi), bình chứa này được chế tạo đặc biệt cho các quy trình công nghiệp nặng như xử lý tro bay, vận chuyển clinker nóng hoặc lò phản ứng áp suất cao.
-
Phát hiện cặn bẩn nâng cao: Ngoài chức năng chuyển mạch đơn giản, FDR57 có thể phân tích cặn bẩn và chất gây ô nhiễm bên trong bộ lọc hoặc đường ống, cho phép bảo trì dự đoán trước khi xảy ra tắc nghẽn hoàn toàn.
-
Đo không tiếp xúc: Bằng cách đo qua các cửa sổ hoặc thành thùng chứa không phải kim loại, cảm biến vẫn được cách ly khỏi quá trình. Quá trình vận hành không gây mài mòn này rất cần thiết để xử lý các vật liệu mài mòn như sỏi, cát hoặc xi măng.
-
Tích hợp điều khiển thông minh: Thiết bị được thiết kế để vận hành dễ dàng thông qua Nivotester FTR525, có màn hình đồ họa giúp đơn giản hóa việc vận hành thử và phân tích chẩn đoán.
Ma trận thông số kỹ thuật
| Tính năng | Thông tin kỹ thuật chi tiết |
| Nguyên lý đo lường | Rào cản vi sóng (Bộ thu/Bộ phát) |
| Sự tương tác | Tương thích với bộ phát Soliwave FQR57. |
| Nhiệt độ xử lý | Lên đến +450 °C (+842 °F) |
| Áp suất quy trình | Lên đến 20 bar (290 psi) |
| Chế độ giám sát | Mức độ điểm, Lưu lượng/Không lưu lượng, Xu hướng lưu lượng, Đếm đối tượng |
| Kết nối quy trình | R 1 1/2″, 1 1/2″ NPT, G 1 1/2″ |
| Phê duyệt an toàn | Tiêu chuẩn quốc tế về bảo vệ chống cháy nổ (ATEX, IECEx, v.v.) |
Ứng dụng chính
-
Vận chuyển vật liệu nóng: Giám sát lưu lượng và mức độ của tro nóng, clinker xi măng hoặc quặng nung trong các nhà máy chế biến kim loại và nhà máy điện.
-
Giám sát bộ lọc và hệ thống thu gom bụi: Phát hiện sự tích tụ bụi hoặc cặn bẩn bên trong vỏ bộ lọc để tối ưu hóa chu kỳ làm sạch.
-
Điểm chuyển giao vật liệu: Giám sát quá trình chuyển giao giữa các băng tải để đảm bảo dòng chảy được duy trì và đếm số lượng mặt hàng hoặc lô hàng lớn.
-
Lò phản ứng áp suất cao: Giám sát mức và lưu lượng không xâm lấn trong các bình chứa hóa chất chịu áp suất cao, nơi việc sử dụng đầu dò bên trong có thể gây ra nguy cơ rò rỉ.
-
Tự động hóa trạm chiết rót: Kiểm soát quá trình chiết rót tốc độ cao vào thùng chứa hoặc bao tải bằng cách theo dõi mật độ dòng vật liệu và xu hướng lưu lượng.
