Đặc tính kỹ thuật và khả năng phục hồi của quy trình
-
Nhiệt độ và áp suất cực cao: FQR57 được chế tạo đặc biệt cho môi trường nhiệt độ cao như hệ thống tro bay hoặc vận chuyển clinker nóng, chịu được nhiệt độ lên đến 450°C (+842°F) và áp suất lên đến 20 bar (290 psi).
-
Khả năng giám sát đa dạng: Ngoài chức năng phát hiện giới hạn tối thiểu/tối đa tiêu chuẩn, hệ thống còn cung cấp khả năng giám sát lưu lượng khối lượng lớn tích hợp (có/không có dòng chảy và phân tích xu hướng), biến nó thành công cụ thiết yếu để xác định tình trạng tắc nghẽn hoặc băng tải trống.
-
Độ tin cậy không tiếp xúc: Bộ phát có thể phát tín hiệu xuyên qua cửa sổ không phải kim loại hoặc thành container. Phương pháp không gây mài mòn và không cần bảo trì này rất lý tưởng cho các vật liệu rắn dạng khối có tính mài mòn như sỏi, cát, xi măng hoặc than đá.
-
Phân tích bộ lọc và cặn bám: Thiết bị FQR57 có thể được sử dụng để phát hiện và phân tích sự nhiễm bẩn hoặc cặn bám bên trong bộ lọc và đường ống, cung cấp dữ liệu cho các chu kỳ bảo trì dự đoán.
-
Điều khiển hệ thống trực quan: Khi kết hợp với Nivotester FTR525, hệ thống cung cấp khả năng vận hành dễ dàng thông qua màn hình đồ họa, giúp đơn giản hóa quá trình vận hành và cung cấp phản hồi chẩn đoán rõ ràng.
Ma trận thông số kỹ thuật
| Tính năng | Thông tin kỹ thuật chi tiết |
| Nguyên lý đo lường | Rào chắn vi sóng (Bộ phát/Bộ thu) |
| Sự tương tác | Tương thích với bộ thu Soliwave FDR57 |
| Nhiệt độ xử lý | Lên đến +450 °C (+842 °F) |
| Áp suất quy trình | Lên đến 20 bar (290 psi) |
| Chế độ giám sát | Mức độ điểm, Lưu lượng/Không lưu lượng, Xu hướng lưu lượng, Đếm đối tượng |
| Kết nối quy trình | R 1 1/2″, 1 1/2″ NPT, G 1 1/2″ |
| Phê duyệt an toàn | Tiêu chuẩn quốc tế về bảo vệ chống cháy nổ (ATEX, IECEx, v.v.) |
Ứng dụng chính
-
Giám sát tro nóng và clinker: Đo mức độ và lưu lượng trong các nhà máy điện hoặc nhà máy xi măng nơi nhiệt độ vật liệu vượt quá giới hạn của các cảm biến tiêu chuẩn.
-
Điểm chuyển giao vật liệu: Giám sát việc chuyển giao vật liệu rắn dạng khối giữa các băng tải để đảm bảo dòng chảy liên tục và ngăn ngừa tình trạng ứ đọng.
-
Đo mức chất lỏng trong bình áp suất cao: Phát hiện mức chất lỏng tại một điểm không xâm lấn trong các lò phản ứng hóa chất hoặc silo chịu áp suất thông qua kính quan sát không dẫn điện.
-
Phát hiện ô nhiễm bộ lọc: Xác định sự tích tụ trong hệ thống lọc công nghiệp để tối ưu hóa các xung làm sạch và ngăn ngừa hỏng bộ lọc.
-
Phát hiện và định vị đối tượng: Đếm và định vị các mặt hàng, bao tải hoặc thùng chứa có kích thước lớn trên các dây chuyền công nghiệp tự động.
