ลักษณะทางเทคนิคและการชดเชยการประกอบ
-
การชดเชยการสะสมของสิ่งสกปรกแบบแอctive: FTW33 ได้รับการออกแบบมาให้ไม่สนใจชั้นของผลิตภัณฑ์ที่มักเกาะติดอยู่บนพื้นผิวเซ็นเซอร์. วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะสลับการทำงานก็ต่อเมื่อระดับของสารตัวกลางถึงระดับที่เซ็นเซอร์วัดได้จริงเท่านั้น ซึ่งจะป้องกันการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดในกรณีใช้งานกับสารเหนียว เช่น น้ำผึ้ง ช็อกโกแลต หรือน้ำเชื่อม.
-
การตรวจจับแบบไฮบริดทั้งแบบนำไฟฟ้าและแบบคาปาซิทีฟ: เซ็นเซอร์ตรวจจับสื่อที่มีค่าการนำไฟฟ้า > 1 μS/cm$ หรือค่าคงที่ไดอิเล็กทริก > 2. ความสามารถแบบสองอย่างนี้ทำให้สามารถตรวจจับได้อย่างน่าเชื่อถือ ตั้งแต่ของเหลวที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบไปจนถึงสารข้นเหนียว และแม้กระทั่งโฟม.
-
การออกแบบแบบติดตั้งเรียบเสมอกับผนัง: เซ็นเซอร์จะติดตั้งเรียบเสมอกับผนังภาชนะหรือท่อ. นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับกระบวนการด้านสุขอนามัย เนื่องจากช่วยขจัด "จุดอับ" ที่แบคทีเรียสามารถเจริญเติบโตได้ และช่วยให้สามารถใช้ "ลูกบอลทำความสะอาด" (ปลั๊กทำความสะอาด) สอดเข้าไปในท่อได้โดยไม่ทำให้เซ็นเซอร์เสียหาย.
-
การฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง: เครื่อง FTW33 สามารถใช้งานร่วมกับระบบ CIP (Clean-in-Place) และ SIP (Steam-in-Place) ได้อย่างสมบูรณ์ ทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 150 °C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ทำให้เหมาะสำหรับรอบการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง.
-
การผสานรวม IO-Link: การรองรับ IO-Link ช่วยให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ทำได้ง่าย และเป็นช่องทางการสื่อสารดิจิทัลสำหรับการวินิจฉัยและการตรวจสอบกระบวนการ ทำให้การเปลี่ยนไปสู่สภาพแวดล้อม Industry 4.0 เป็นไปอย่างรวดเร็ว.
-
การป้องกันระดับ IP 69 ที่แข็งแกร่ง: ตัวเรือนได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อการล้างด้วยแรงดันสูงที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะยังคงแห้งและใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นที่สุด.
ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียดทางเทคนิค |
| หลักการวัด | ตัวนำ/ตัวเก็บประจุ |
| คุณสมบัติของสื่อ | นำไฟฟ้าได้ (> 1 μS/cm) หรือ $\epsilon_r$ > 2 |
| อุณหภูมิกระบวนการ | -20 ถึง +100 °C (-4 ถึง +212 °F); CIP/SIP ที่อุณหภูมิสูงสุด 150 °C (302 °F) |
| แรงดันกระบวนการ | 0 ถึง 25 บาร์ abs (0 ถึง 362.5 psi) |
| วัสดุสำหรับที่อยู่อาศัย | สแตนเลสสตีล 316L |
| เอาต์พุต | ทรานซิสเตอร์ DC-PNP แบบ 3 สาย; IO-Link |
| ระดับการป้องกัน | IP 65/67; IP 69 |
การใช้งานหลัก
-
ผลิตภัณฑ์อาหารเหนียว: ระบบสลับระดับที่เชื่อถือได้สำหรับช็อกโกแลต น้ำผลไม้เข้มข้น กากน้ำตาล และเนยถั่ว.
-
การตรวจสอบท่อส่ง: ตรวจจับสถานะ "ท่อเต็ม" หรือ "ท่อว่าง" ในท่อส่งที่ถูกสุขอนามัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีการใช้ลูกบอลทำความสะอาดท่อ (mechanical pigging).
-
การตรวจจับฟอง: การตรวจสอบการเกิดฟองในถังหมักหรือถังผสมเพื่อป้องกันการล้น.
-
ถังกวน: การติดตั้งแบบเรียบสนิทช่วยให้เซ็นเซอร์ไม่ไปรบกวนใบพัดหรือตัวกวาดที่กำลังเคลื่อนที่ ในขณะเดียวกันก็ให้สัญญาณระดับที่แม่นยำ.
-
อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและเภสัชกรรม: การตรวจจับครีม เจล และขี้ผึ้งที่มีความหนืดสูงในเครื่องจักรแปรรูปและบรรจุภัณฑ์.
