ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
ระบบป้องกันเทอร์โมเวลล์หลัก: เซ็นเซอร์ถูกบรรจุอยู่ภายในเทอร์โมเวลล์หลักที่แข็งแรงทนทาน. วัสดุนี้ให้ความแข็งแรงเชิงกลสูงสุดต่อการไหลแบบปั่นป่วนและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความปลอดภัยหลักระหว่างกระบวนการผลิตและสิ่งแวดล้อม.
-
การบำรุงรักษาขณะใช้งาน: ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ TMS11 คือความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วน RTD หรือ TC แต่ละชิ้นได้ในขณะที่โรงงานกำลังทำงานอยู่. เนื่องจากตัวแทรกถูกติดตั้งอยู่ภายในท่อป้องกันเทอร์โมมิเตอร์หลัก จึงสามารถดึงออกและเปลี่ยนใหม่ได้โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของกระบวนการหรือการหยุดทำงาน.
-
การตรวจสอบความสมบูรณ์: อุปกรณ์นี้มีพอร์ตวัดแรงดันเฉพาะที่จุดเชื่อมต่อกระบวนการ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบแรงดันภายในของเทอร์โมเวลล์หลักได้ การเพิ่มขึ้นของแรงดันใดๆ จะทำหน้าที่เป็นสัญญาณเตือนการวินิจฉัยทันทีว่าสิ่งกีดขวางหลักได้รับความเสียหาย ทำให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหายทั้งหมด.
-
ความหนาแน่นของเซ็นเซอร์สูง: ด้วยการใช้การเชื่อมต่อกระบวนการเพียงจุดเดียว (หัวฉีด) เพื่อตรวจสอบจุดวัดจำนวนมากตามเส้นทางเชิงเส้น TMS11 จึงช่วยลดจำนวนการเจาะภาชนะที่จำเป็นได้อย่างมาก. วิธีนี้ช่วยลดความเสี่ยงของจุดรั่วซึมที่อาจเกิดขึ้นและลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง.
-
เทคโนโลยีเซ็นเซอร์มาตรฐาน: ชิ้นส่วนภายในเป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น IEC 60584, ASTM E230 และ IEC 60751. วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูง และสามารถบูรณาการเข้ากับระบบควบคุมที่มีอยู่และห่วงโซ่อุปทานชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วโลกได้อย่างง่ายดาย.
-
การปฏิบัติตามข้อกำหนดในพื้นที่อันตราย: TMS11 ได้รับการออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ โดยตรงตามข้อกำหนดระดับการป้องกันต่างๆ (เช่น Ex d หรือ Ex i) ซึ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินงานในโรงกลั่นและโรงงานเคมี.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| การก่อสร้าง | การจัดเรียงเชิงเส้นภายในเทอร์โมเวลล์หลัก |
| จำนวนคะแนน | ปรับแต่งได้ (ใส่ไส้ RTD หรือ TC ได้หลายแบบ) |
| การซ่อมบำรุง | สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นได้ระหว่างการใช้งาน |
| การตรวจสอบความปลอดภัย | ช่องรับแรงดันในตัวเพื่อความสมบูรณ์ของท่อป้องกันเทอร์โมเวลล์ |
| มาตรฐานเซ็นเซอร์ | IEC 60584, ASTM E230, IEC 60751 |
| การบูรณาการกระบวนการ | การเชื่อมต่อกระบวนการเดียวสำหรับทุกจุด |
| ระดับการป้องกัน | มาตรฐาน ATEX, IECEx และมาตรฐานอื่นๆ สำหรับพื้นที่อันตราย |
การใช้งานหลัก
-
เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรโพรเซสซิ่ง: การตรวจสอบอุณหภูมิของชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องไฮโดรแครกเกอร์หรือเครื่องไฮโดรทรีตเตอร์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอัตราการเกิดปฏิกิริยาอยู่ในระดับที่เหมาะสมและป้องกันจุดร้อน.
-
หอแยกกลั่น: ให้การควบคุมอุณหภูมิในแนวตั้งทั่วถาดหลายชั้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแยกส่วนประกอบของน้ำมันดิบให้เหมาะสมที่สุด.
-
ถังเก็บสารเคมี: การวัดโปรไฟล์เชิงเส้นที่แม่นยำของสารเคมีที่จัดเก็บไว้ เพื่อตรวจจับการแบ่งชั้นทางความร้อนหรือปฏิกิริยาคายความร้อนเฉพาะจุด.
-
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิไปตามความยาวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ในระดับอุตสาหกรรม.
-
ถังความดันสูง: เหมาะสำหรับงานใดๆ ในอุตสาหกรรมเคมีหนักที่ต้องการมาตรฐานความปลอดภัยสูง และจำเป็นต้องมีระบบกักเก็บสำรองและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.
