คุณลักษณะทางเทคนิคและความเหนือกว่าด้านสุขอนามัย
-
ระบบกรองคราบสะสมที่เหนือกว่า: FTW33 ได้รับการออกแบบมาให้ "มองทะลุ" ชั้นของผลิตภัณฑ์เหนียวหนา เช่น ช็อกโกแลต น้ำผึ้ง หรือโยเกิร์ต. ระบบนี้สามารถแยกแยะได้อย่างแม่นยำระหว่างสภาวะท่อเต็มจริงกับคราบฟิล์มที่ตกค้างบนพื้นผิวเซ็นเซอร์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการสลับการทำงานเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ.
-
การออกแบบแบบติดตั้งเรียบเสมอกับผนัง: เซ็นเซอร์จะติดตั้งเรียบเสมอกับผนังด้านในของท่อหรือภาชนะ. นอกจากจะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุติดอยู่รอบหัววัดแล้ว ยังช่วยให้สามารถทำความสะอาดท่อด้วยลูกบอลทำความสะอาด (pigging) ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการกู้คืนผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงในกระบวนการผลิตอาหาร.
-
พร้อมสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ด้วย IO-Link: การสื่อสาร IO-Link ในตัวช่วยลดความซับซ้อนในการกำหนดค่าอุปกรณ์และช่วยให้สามารถวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลได้. อินเทอร์เฟซดิจิทัลนี้ช่วยให้สามารถผสานรวมเซ็นเซอร์เข้ากับสถาปัตยกรรมฟิลด์บัสสมัยใหม่ได้อย่างง่ายดาย พร้อมทั้งลดความซับซ้อนของการเดินสายไฟ.
-
ความสามารถในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างเข้มงวด (CIP/SIP) : ออกแบบมาให้ทนทานต่อรอบการทำความสะอาดที่รุนแรงที่สุด FTW33 ได้รับการจัดอันดับให้ทนต่ออุณหภูมิสูงสุด 150°C (302°F) สำหรับการฆ่าเชื้อ (SIP) และมีระดับการป้องกันสูงสุดที่ IP 69.
-
ไม่ต้องปรับแต่งใดๆ: สำหรับการใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่ อุปกรณ์นี้สามารถเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันที“ ระบบจะตรวจจับตัวกลางโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับความไวด้วยตนเองสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละล็อตใหม่.
ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียดทางเทคนิค |
| หลักการวัด | ตัวนำ / ตัวเก็บประจุ |
| คุณสมบัติของสื่อ | ค่าการนำไฟฟ้า >1 μS/cm หรือค่าคงที่ไดอิเล็กตริก >2 |
| ออกแบบ | ติดตั้งแบบฝังเรียบ ขนาดกะทัดรัด |
| อุณหภูมิกระบวนการ | -20 ถึง +100 °C; ทำความสะอาดด้วยระบบ CIP/SIP ที่อุณหภูมิ 150 °C (1 ชั่วโมง) |
| แรงดันกระบวนการ | 0 ถึง 25 บาร์ abs (0 ถึง 362.5 psi) |
| การสื่อสาร | ไอโอ-ลิงก์ / ดีซี-พีเอ็นพี |
| ระดับการป้องกัน | IP 67 / IP 68 / IP 69 |
การใช้งานหลัก
-
การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม: การตรวจวัดระดับในถังผสมสำหรับซอส น้ำเชื่อม หรือผลิตภัณฑ์นมที่เกิดการเคลือบผิวหนา.
-
การตรวจสอบท่อ: ตรวจจับการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของของเหลวในท่อส่งกระบวนการ เพื่อป้องกันปั๊มทำงานโดยไม่มีของเหลว.
-
การตรวจจับฟอง: สามารถตรวจจับการเกิดฟองในภาชนะสำหรับแปรรูปอาหาร ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันการล้นในกระบวนการหมักหรือการบรรจุ.
-
ระบบทำความสะอาดแบบต่อเนื่อง (CIP): การตรวจสอบสารทำความสะอาดและน้ำล้างในท่อส่งกลับอย่างน่าเชื่อถือ.
-
การติดตั้งในพื้นที่จำกัด: ตัวเรือนขนาดกะทัดรัดช่วยให้สามารถติดตั้งในท่อร่วมหรือภาชนะขนาดเล็กที่มีพื้นที่จำกัด ซึ่งหัววัดแบบดั้งเดิมมีขนาดใหญ่เกินไป.
