ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
การบูรณาการดิจิทัล IO-Link: ด้วยการใช้เทคโนโลยี IO-Link ทำให้ TMT36 สามารถสื่อสารดิจิทัลได้อย่างราบรื่นตั้งแต่ระดับเซ็นเซอร์ไปจนถึงระบบควบคุม. วิธีนี้ช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์จากส่วนกลาง รวบรวมข้อมูลการวินิจฉัยอย่างครอบคลุม และลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนอุปกรณ์ผ่านการจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ.
-
เอาต์พุตสวิตช์ที่ปรับแต่งได้: นอกเหนือจากการส่งข้อมูลอุณหภูมิแล้ว TMT36 ยังมีเอาต์พุตสวิตช์อเนกประสงค์อีกด้วย. สามารถกำหนดค่าเป็นแบบ PNP, NPN หรือแบบพุชพูลได้ ทำให้ตัวอุปกรณ์สามารถทำหน้าที่เป็นสวิตช์ความร้อนเฉพาะจุดสำหรับสัญญาณเตือนหรือการควบคุมกระบวนการโดยตรงได้.
-
ความแม่นยำของ RTD ที่เหนือกว่า: ตัวส่งสัญญาณช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัดสำหรับเซ็นเซอร์ RTD ได้ถึง 0.15 K เมื่อใช้ร่วมกับการจับคู่เซ็นเซอร์และตัวส่งสัญญาณผ่านการปรับเส้นตรงแบบ Callendar-van Dusen จะช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการสลับเปลี่ยนเซ็นเซอร์ที่เกิดขึ้นโดยธรรมชาติ ทำให้ได้ความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการที่ละเอียดอ่อน.
-
ระบบสายไฟสมัยใหม่พร้อมขั้วต่อแบบกดเสียบ: อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับขั้วต่อแบบกดเสียบ ช่วยให้ติดตั้งได้รวดเร็วและไม่ต้องใช้เครื่องมือ. วิธีการเชื่อมต่อที่ทนต่อแรงสั่นสะเทือนนี้ ช่วยลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งครั้งแรกและการบำรุงรักษาภาคสนามได้อย่างมาก.
-
รูปทรงที่ยืดหยุ่น: แม้ว่าโดยหลักแล้วจะได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พอดีกับหัวต่อแบบ DIN Form B มาตรฐาน (หน้าเรียบ) แต่ TMT36 ยังสามารถติดตั้งบนราง DIN โดยใช้คลิปยึดเฉพาะ ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งทั้งในภาคสนามและในตู้ควบคุม.
-
การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ง่าย: สามารถตั้งค่าตัวส่งสัญญาณได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์ฟรี (ที่มาพร้อมกับอินเทอร์เฟซ SFP20) ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับช่วง จุดสวิตช์ และประเภทเซ็นเซอร์ได้โดยใช้ความพยายามน้อยที่สุด.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| ป้อนข้อมูล | 1 x RTD (Pt100, Pt1000) |
| เอาต์พุต | IO-Link (พร้อมสวิตช์ PNP/NPN/Push-pull ที่กำหนดค่าได้ 1 ตัว) |
| ความแม่นยำ | สูงสุด 0.15 K (RTD) |
| การทำให้เป็นเส้นตรง | มีบริการจับคู่ Callendar-van Dusen |
| การเดินสายไฟ | ขั้วต่อแบบกดเสียบโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ |
| การติดตั้ง | แบบติดตั้งบนหัวอ่าน (แบบ B) หรือแบบติดตั้งบนราง DIN (พร้อมคลิป) |
| การวินิจฉัยโรค | การติดตามสุขภาพดิจิทัลแบบบูรณาการ |
การใช้งานหลัก
-
โรงงานกระบวนการผลิตแบบดิจิทัล: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่นำกลยุทธ์ Industry 4.0 หรือ IIoT มาใช้ และต้องการการสื่อสารแบบดิจิทัลในระดับเซ็นเซอร์.
-
การสร้างเครื่องจักรแบบโมดูลาร์ (OEM): ช่วยลดความซับซ้อนในการเดินสายและการรวมเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเข้ากับอุปกรณ์แบบติดตั้งบนฐาน หรือเครื่องจักรที่ซับซ้อนโดยใช้ฮับ IO-Link.
-
การควบคุมอุณหภูมิที่สำคัญ: การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและความเสถียรในระยะยาว โดยอาศัยการจับคู่ระหว่างเซ็นเซอร์และตัวส่งสัญญาณ.
-
การสลับสัญญาณเตือนในพื้นที่: ใช้เอาต์พุตสวิตช์ที่กำหนดค่าได้เพื่อสั่งงานพัดลมระบายความร้อน ปั๊ม หรือสัญญาณเตือนความปลอดภัยในพื้นที่ตามเกณฑ์อุณหภูมิที่กำหนด.
-
เทอร์โมมิเตอร์เพื่อสุขอนามัยและอุตสาหกรรม: สามารถใช้งานร่วมกับเทอร์โมมิเตอร์แบบโมดูลาร์ของ Endress+Hauser ที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และวิทยาศาสตร์ชีวภาพได้อย่างลงตัว.
