ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
ออกแบบมาเพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีการปล่อยมลพิษสูง: ระบบนี้ใช้ทรานสดิวเซอร์ไทเทเนียมที่ทนทานเป็นมาตรฐาน ซึ่งให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอทางกลได้อย่างยอดเยี่ยม. สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีอายุการใช้งานยาวนาน แม้ว่าจะสัมผัสกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารเคมีรุนแรงซึ่งพบได้ในโรงงานผลิตปูนซีเมนต์หรือโรงงานเคมีก็ตาม.
-
รูปแบบการติดตั้งที่หลากหลาย: FLOWSIC100 มีการกำหนดค่าที่หลากหลายเพื่อให้เข้ากับรูปทรงของท่อลมเฉพาะแบบต่างๆ. เซ็นเซอร์ชนิด H, M และ S ทำการวัดแบบข้ามท่อเพื่อความแม่นยำสูงสุดในปล่องขนาดใหญ่ ในขณะที่เซ็นเซอร์ชนิด PR ช่วยให้สามารถติดตั้งได้จากด้านเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนและความพยายามในการติดตั้งได้อย่างมาก.
-
ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูง: รุ่น AC (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) มีระบบระบายความร้อนภายในที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ช่วยให้เซ็นเซอร์สามารถทำงานในกระแสแก๊สที่มีอุณหภูมิสูงถึง 450 °C ได้. สำหรับงานใช้งานทั่วไปที่อุณหภูมิไม่เกิน 260 °C อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่จำเป็นต้องใช้ลมเป่าเพื่อไล่ความชื้น.
-
ความทนทานต่อการปนเปื้อน: สำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับฝุ่นเหนียวหรือเปียก รุ่น Px ที่มีการไล่อากาศจะใช้กระแสลมอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความสะอาดของพื้นผิวเซ็นเซอร์ ป้องกันการเสื่อมคุณภาพของสัญญาณ และลดช่วงเวลาการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด.
-
การตรวจสอบการทำงานอัตโนมัติ: อุปกรณ์จะทำการทดสอบจุดศูนย์และจุดอ้างอิงโดยอัตโนมัติ. ความสามารถในการตรวจสอบตนเองนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลมีความพร้อมใช้งานสูงและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม โดยมีหลักฐานเป็นเอกสารยืนยันความเสถียรของการวัด.
-
ไม่มีการรบกวนกระบวนการ: การวัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคไม่รบกวนกระบวนการและไม่ทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันใดๆ. หมายความว่ามิเตอร์จะไม่ส่งผลกระทบต่อแรงดันลมในกระบวนการผลิต หรือเพิ่มการใช้พลังงานของระบบพัดลมในโรงงาน.
-
การผสานรวมซอฟต์แวร์ SOPAS ET: ผู้ใช้สามารถกำหนดค่า ตรวจสอบ และวินิจฉัยระบบได้อย่างง่ายดายโดยใช้ซอฟต์แวร์ SOPAS ET ที่ใช้งานง่าย ซึ่งให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสถานะการทำงานและคุณภาพสัญญาณของอุปกรณ์.
ตารางแสดงประสิทธิภาพทางเทคนิคโดยละเอียด
| ข้อกำหนด | รายละเอียดทางเทคนิคและช่วงการใช้งาน |
| ตัวแปรที่วัดได้ | ความเร็วของแก๊ส ปริมาตรของแก๊ส ความเร็วเสียง อุณหภูมิของแก๊ส |
| ช่วงการวัด | ความเร็ว 0 ถึง 20 เมตร/วินาที, 0 ถึง 40 เมตร/วินาที หรือสูงสุด 80 เมตร/วินาที (ขึ้นอยู่กับรุ่น) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 0.1 ม. ถึง 13 ม. (ขึ้นอยู่กับประเภท: S, M, H หรือ PR) |
| อุณหภูมิก๊าซ | -40 °C ถึง +260 °C (รุ่นมาตรฐาน) / สูงสุด +450 °C (รุ่น AC) |
| แรงดันใช้งาน | -100 hPa ถึง +100 hPa (สูงกว่านี้ได้ตามคำขอ) |
| ความแม่นยำ | โดยทั่วไปจะคลาดเคลื่อน ±2.0% จากค่าที่วัดได้ |
| วัสดุทรานสดิวเซอร์ | ไทเทเนียม (มาตรฐาน), ฮาสเทลลอย หรือ สแตนเลส (ตัวเลือกเพิ่มเติม) |
| การสื่อสาร | เอาต์พุต Modbus, HART, อนาล็อก 4-20mA, รีเลย์ |
การใช้งานหลัก
-
การปล่อยมลพิษจากโรงไฟฟ้า: การตรวจสอบการไหลของควันเพื่อการรายงานตามกฎหมายเกี่ยวกับมลพิษ (เช่น SO2, NOx) ในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินหรือก๊าซเป็นเชื้อเพลิง.
-
การผลิตซีเมนต์และแก้ว: การวัดอัตราการไหลในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม.
-
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า: การติดตามการไหลของก๊าซในเตาหลอมเหล็กและท่อส่งก๊าซเตาถลุงโค้ก.
-
กระบวนการทางเคมีและไฮโดรคาร์บอน: การตรวจสอบปล่องเผาไหม้หรือปล่องระบายอากาศที่มีส่วนประกอบของก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
-
การเผาขยะ: การจัดหาข้อมูลการไหลที่เชื่อถือได้ในอุณหภูมิสูงและองค์ประกอบของก๊าซที่มีความผันแปรสูง เพื่อการกำกับดูแลตามกฎระเบียบ.
