핵심적인 기술적 이점
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극한 배출가스 환경에 최적화: 본 시스템은 부식 및 기계적 마모에 대한 탁월한 내성을 제공하는 견고한 티타늄 트랜스듀서를 기본 사양으로 사용합니다. 이는 시멘트 공장이나 화학 공장에서 발견되는 마모성이 강하고 화학적으로 부식성이 있는 가스에 노출되더라도 긴 수명을 보장합니다.
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다양한 설치 옵션: FLOWSIC100은 특정 덕트 형상에 맞춰 다양한 구성으로 설치할 수 있습니다. H, M, S 유형은 대형 굴뚝에서 최대 정확도를 위해 덕트 간 측정을 수행하는 반면, PR 프로브 버전은 한쪽 면에만 설치할 수 있어 설치 비용과 노력을 크게 줄여줍니다.
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고온 작동 능력: AC(공랭식) 버전은 혁신적인 내부 냉각 시스템을 갖추고 있어 센서가 최대 450°C의 가스 흐름 속에서도 작동할 수 있습니다. 최대 260°C의 일반적인 용도에서 이 장치는 퍼지 공기 없이도 안정적으로 작동합니다.
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오염 방지: 끈적이거나 젖은 먼지가 발생하는 공정의 경우, 퍼지 기능이 있는 Px 버전은 지속적인 공기 흐름을 사용하여 센서 표면을 깨끗하게 유지함으로써 신호 저하를 방지하고 유지 보수 간격을 최소화합니다.
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자동 작동 점검: 이 장치는 자동 영점 및 기준점 테스트를 수행합니다. 이러한 자체 모니터링 기능은 측정 안정성에 대한 문서화된 증거를 제공함으로써 높은 데이터 가용성과 환경 규정 준수를 보장합니다.
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공정 간섭 없음: 초음파 측정은 비침습적이며 압력 손실을 전혀 발생시키지 않습니다. 이는 해당 계량기가 공정 통풍에 영향을 미치거나 공장 팬 시스템의 에너지 소비량을 증가시키지 않는다는 것을 의미합니다.
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SOPAS ET 소프트웨어 통합: 사용자는 사용자 친화적인 SOPAS ET 소프트웨어를 사용하여 시스템을 쉽게 구성, 모니터링 및 진단할 수 있으며, 이 소프트웨어는 장치의 진단 상태 및 신호 품질에 대한 심층적인 정보를 제공합니다.
상세 기술 성능 매트릭스
| 사양 | 기술 사양 및 범위 |
| 측정 변수 | 기체 속도, 기체 부피, 음속, 기체 온도 |
| 측정 범위 | 0~20m/s, 0~40m/s 또는 최대 80m/s (버전에 따라 다름) |
| 덕트 직경 | 0.1m ~ 13m (유형에 따라 S, M, H 또는 PR로 구분) |
| 가스 온도 | -40°C ~ +260°C (표준형) / 최대 +450°C (AC 버전) |
| 작동 압력 | -100hPa ~ +100hPa (요청 시 더 높은 압력 가능) |
| 정확성 | 일반적으로 측정값의 ±2.0% 오차 범위 내에 있습니다. |
| 변환기 재질 | 티타늄(기본), 하스텔로이 또는 스테인리스 스틸(옵션) |
| 커뮤니케이션 | Modbus, HART, 아날로그 4-20mA, 릴레이 출력 |
주요 응용 분야
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발전소 배출물: 석탄 또는 가스 발전소에서 발생하는 오염물질(예: SO2, NOx)에 대한 법적 보고를 위해 굴뚝 배출량을 모니터링합니다.
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시멘트 및 유리 제조: 공정 최적화 및 환경 규정 준수를 위한 고분진 환경에서의 유량 측정.
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철강 산업: 고로 및 코크스 오븐 가스관의 가스 흐름 추적.
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화학 및 탄화수소 처리: 부식성 가스 성분이 존재하는 플레어 또는 벤트 스택 모니터링.
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폐기물 소각: 규제 감독을 위해 고온 및 변동성이 큰 가스 조성 환경에서 신뢰할 수 있는 유량 데이터를 제공합니다.
