Ключевые технические преимущества
-
Исключительная механическая прочность: Сверление и механическая обработка TT151 производится из цельного круглого прутка с диаметром основания от 9 до 50 мм, что позволяет выдерживать экстремальное технологическое давление до 500 бар (7252 psi).
-
Технология iTHERM TwistWell: Доступная в уникальной спиральной конструкции, опция TwistWell эффективно разрушает вихревые потоки. Это значительно снижает вихревые вибрации (VIV) в высокоскоростных приложениях, часто устраняя необходимость в поддерживающих кольцах или сокращении длины погружения.
-
Соответствие стандартам и индивидуальным требованиям: независимо от того, соответствует ли ваше предприятие нормам DIN 43772, ASME B40.9 или NAMUR NE 170, модель TT151 может быть сконфигурирована в соответствии с этими конкретными требованиями к размерам и материалам, обеспечивая быструю установку в существующую инфраструктуру.
-
Универсальная геометрия наконечника: для оптимизации баланса между механической прочностью и временем теплового отклика наконечники доступны в прямом, коническом или ступенчатом исполнении.
-
Широкий выбор материалов: для защиты от химического воздействия TT151 доступен в широком ассортименте материалов, от стандартной нержавеющей стали 316L до высокоэффективных сплавов, таких как сплав C276 или монель, что обеспечивает совместимость с агрессивными или токсичными средами.
-
Гибкие возможности монтажа: модульная конструкция поддерживает широкий спектр технологических соединений, включая различные размеры резьбы, стандартные фланцы (ANSI/ASME, EN/DIN) и варианты для приварки при стационарной установке.
Матрица технических характеристик
| Особенность | Подробности |
| Строительство | Цельный пруток (просверленный и обработанный) |
| Номинальное давление | До 500 бар (7252 psi) |
| Диаметр корня | от 9 мм до 50 мм |
| Формы кончиков | Прямая, коническая, ступенчатая или спиральная (TwistWell) |
| Процессные связи | Фланцы, резьба, сварка |
| Стандарты | DIN 43772, ASME B40.9, НАМЮР NE 170 |
| Обслуживание | Позволяет заменять датчик во время работы. |
Основные приложения
-
Высокоскоростной пар и газ: использование технологии TwistWell для предотвращения механических повреждений, вызванных вибрацией в паропроводах или газопроводах.
-
Высокое давление в нефтегазовой отрасли: защита датчиков в морских сепараторах, устьях скважин и процессах переработки нефти.
-
Химическая обработка: Обеспечение коррозионностойкого барьера для датчиков в реакторах и дистилляционных колоннах, работающих с агрессивными химическими веществами.
-
Выработка электроэнергии: обеспечение долгосрочной надежности работы в критических температурных режимах котлов и систем питательной воды.
-
Герметичная изоляция, имеющая критически важное значение для безопасности: выступает в качестве основного пограничного слоя для датчиков, измеряющих токсичные или легковоспламеняющиеся среды, обеспечивая безопасное техническое обслуживание.
