Ключевые технические преимущества
-
Максимальная допустимая температура: Поддерживая термопары из благородных металлов типов R, S и B, TAF12S способен к непрерывной работе при температуре 1700 °C. Эти материалы выбраны за их исключительную стабильность при температурах, при которых датчики на основе неблагородных металлов выйдут из строя или будут подвержены значительному дрейфу точности.
-
Газонепроницаемый керамический барьер: защитная трубка изготовлена из высокочистых непористых керамических материалов (таких как Alsint C799). Это обеспечивает герметичное уплотнение, предотвращающее попадание газов из печи и загрязнений на провода термопары, гарантируя тем самым долговременную точность измерений.
-
Модульное управление затратами: при разработке TAF12S использовалась концепция модульных запасных частей. Поскольку керамические трубки могут быть чувствительны к механическим ударам или сильным термическим шокам, конструкция позволяет производить индивидуальную замену термогильзы или вставки термопары, что значительно снижает общие затраты за весь срок службы.
-
Оптимизированная защита датчика: провода термопары размещены внутри внутренних керамических изоляторов, обеспечивающих механическую поддержку и электрическую изоляцию внутри основной защитной трубки. Эта многослойная внутренняя конструкция защищает чувствительные проволоки из благородных металлов от вибрации и механических воздействий.
-
Гибкие возможности монтажа: модульная конструкция позволяет использовать различные технологические соединения, включая регулируемые стопорные фланцы или резьбовые адаптеры, что упрощает интеграцию TAF12S в печи и топки с различной толщиной стенок.
Матрица технических характеристик
| Особенность | Подробности |
| Максимальная температура процесса | 1700°C (3092°F) |
| Тип датчика | Термопара типа R, S или B (из благородных металлов) |
| Конструкция защитной трубки | Одиночная керамика |
| Керамические материалы | С610 (Пифагор), С799 (Алсинт) |
| Вставить конфигурацию | Одинарный или двойной термоэлектрический преобразователь с керамическими изоляторами |
| Головка соединения | Алюминий или нержавеющая сталь (например, DIN форма A/B) |
Основные приложения
-
Печи для обжига керамики: контроль зон высокой температуры, необходимых для обжига фарфора и технической керамики.
-
Стекольная промышленность: Контроль температуры в первичных камерах плавки стекла и подающих секциях, где присутствуют агрессивные пары.
-
Кирпичный завод: Обеспечение надежных и стабильных измерений в кирпичных печах большой производительности.
-
Термическая обработка: применяется в специализированных металлургических печах, требующих температур, выходящих за пределы диапазона термопар типа K или N.
-
Лабораторные печи: служат эталонным датчиком для высокотемпературных испытаний и исследований материалов.
