주요 이점 및 장점
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최대 설치 유연성: 원격 송신기 설계로 센서를 열악하거나 접근하기 어려운 공정 위치에 설치할 수 있으며, 제어 인터페이스는 안전하고 편리한 위치에 유지할 수 있습니다.
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폭넓은 재질 호환성: 다양한 접촉 재질을 지원하여 거의 모든 부식성 화학 물질 또는 부식성 매체를 정밀하게 측정할 수 있습니다.
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고급 데이터 액세스: 다양한 I/O와 이더넷 기능을 자유롭게 조합하여 포괄적인 진단 모니터링을 통해 프로세스에 대한 완벽한 투명성을 확보하세요.
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운영 복잡성 감소: 자유롭게 구성 가능한 I/O 기능은 장치 종류를 줄이고 대규모 공장 전반에 걸쳐 예비 부품 관리를 간소화합니다.
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에너지 효율성: 전체 구경 센서 설계로 압력 손실이 전혀 없어 부식성 유체를 펌핑할 때 발생하는 에너지 비용을 크게 절감합니다.
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하트비트 기술: 통합 검증을 통해 측정이나 생산을 중단하지 않고도 규정을 준수하는 상태 점검 및 공정 안전 모니터링을 수행할 수 있습니다.
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유지보수가 필요 없는 수명 주기: 움직이는 부품이 없도록 설계되어 기계적 마모가 없고 장기적인 유지보수 필요성이 최소화됩니다.
기술적 특성
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견고한 크기와 다양한 규격: 대용량 공정 처리를 위해 최대 DN 600(24인치)의 공칭 직경으로 제공됩니다.
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고성능 라이너: 화학 물질 공격 및 최고 수준의 열 스트레스를 견딜 수 있도록 설계된 고급 PTFE 또는 PFA 라이너를 특징으로 합니다.
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위험 지역 인증: 모든 일반적인 국제 방폭(Ex) 인증을 획득하여 폭발성 환경에서의 안전한 작동을 보장합니다.
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향상된 연결성: 원격 송신기는 최대 4개의 입출력 포트를 지원하며, 터치 제어 기능이 있는 백라이트 디스플레이와 모바일 기기 작동을 위한 WLAN 접속 기능을 갖추고 있습니다.
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표준화된 케이블: 센서와 송신기 사이에 표준 케이블을 사용하여 설치를 간소화하고 특수 배선 비용을 절감합니다.
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독립적인 측정: 양방향 원리는 공정 압력, 밀도, 온도 및 점도에 거의 영향을 받지 않습니다.
적용 분야
Promag P 500은 안전 또는 접근성을 위해 측정 지점과 제어 인터페이스의 분리가 필요한 대규모 화학 플랜트 및 공정 시설에 최적의 선택입니다. 고온 환경에서 산, 알칼리 및 복잡한 화학 혼합물의 측정에 탁월한 성능을 발휘합니다.
주요 산업:
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화학 산업: 대량 화학물질 유통 및 부식성 매체 모니터링.
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공정 엔지니어링: 복잡한 자동화 아키텍처에서의 고온 부식성 유체 관리.
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대규모 스키드 빌딩: 위험 지역의 모듈형 공정 장치에 대한 중앙 집중식 모니터링.
