핵심적인 기술적 이점
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자동 인라인 자체 교정: TM371은 공정 온도가 내부 기준 물질의 퀴리점을 지날 때마다(일반적으로 SIP 또는 고온 세척 중) 교정 점검을 수행합니다. 이 프로세스는 완전히 자율적으로 작동하며 수동 개입이 필요하지 않고, 모든 이벤트에 대해 추적 가능한 "합격/불합격" 결과를 제공합니다.
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퀴리 효과 기준점: 이 장치는 물리적 상수(퀴리 온도)를 기반으로 하는 장기적으로 안정적인 기준점을 내장하고 있습니다. 이는 1990년 국제 온도 표준(ITS-90)에 소급 가능한 고정점을 제공하여 최고 수준의 측정 정확도를 보장합니다.
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하트비트 기술: 자체 보정 기능을 넘어, 하트비트 기술은 기기 전체의 상태를 지속적으로 자가 진단하고 검증합니다. 이는 문제가 고장으로 이어지기 전에 문제를 파악하여 예측 유지보수 전략을 지원합니다.
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감사 증명용 문서: 송신기에는 최대 350개의 교정 이벤트를 저장할 수 있는 내부 메모리가 있습니다. 이러한 기록은 언제든지 검색하여 인쇄 가능하고 감사에 대비할 수 있는 교정 인증서를 로컬에서 또는 Netilion 클라우드 기반 시스템을 통해 생성할 수 있습니다.
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개별 송신기-센서 매칭: TM371은 공장에서 출고될 때 각각 매칭 과정을 거치는데, 이 과정에서 송신기는 해당 RTD 소자의 특정 선형화 곡선에 맞춰 조정됩니다. 이로써 일반적인 호환성 오류가 제거되어 측정 정밀도가 크게 향상됩니다.
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완벽한 디지털 통합: TM371은 4~20mA 및 HART 통신을 기본적으로 지원합니다. FieldPort SWA50을 추가하면 복잡한 플랜트 환경에서 원격 모니터링을 위한 안전한 블루투스 및 WirelessHART 연결도 제공할 수 있습니다.
기술 성능 매트릭스
| 기능 | 세부 정보 |
| 측정 범위 | -40~190°C(-40~374°F) |
| 교정점 | 퀴리 온도에 기반한 고정 기준 |
| 정확성 | 센서와 송신기의 정확한 매칭을 통한 최고의 정밀도 |
| 산출 | 4~20mA, HART (무선 HART/블루투스 옵션) |
| 메모리 | 내부 저장소에 350개의 교정 이벤트 저장 가능 |
| 보호 등급 | IP65/67 또는 IP69 (방수) |
| 위생 승인 | EHEDG, 3-A, ASME BPE, FDA, EC 1935/2004 |
주요 응용 분야
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생명과학(제약/바이오테크): 센서 오차 발생 시 고가의 제품 전체가 손실될 수 있는 중요한 발효 및 멸균 공정을 모니터링합니다.
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유제품 및 음료: 식품 안전이 절대적인 온도 정확도에 달려 있는 UHT(초고온 살균) 처리 및 저온 살균 공정에 이상적입니다.
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산업용 튀김 및 식용유 정제: 온도 측정 지점의 지속적인 검증을 통해 식용유 가공 과정에서 일관된 품질을 보장합니다.
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무균 공정 스키드: 자동화된 공정 문서화에 대한 전 세계 규제 요건을 충족하는 "자체 검증" 구성 요소를 스키드 제작업체에 제공합니다.
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디지털 전환(인더스트리 4.0): Netilion 생태계와 통합하여 시설 전체의 교정 상태에 대한 24시간 연중무휴 투명성을 제공합니다.
