핵심적인 기술적 이점
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원격 송신기 유연성: 별도의 송신기 하우징은 표준 케이블을 사용하여 센서에서 최대 300미터 떨어진 곳에 설치할 수 있습니다. 이는 사용자 인터페이스를 위험한 공정 조건이나 극한 온도로부터 멀리 떨어뜨려 작동 안전성을 극대화합니다.
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통합 다변수 감지: G 500은 단일 장치 내에서 유량, 압력 및 온도를 직접 측정합니다. 이 시스템은 실시간 데이터를 사용하여 질량 유량과 에너지 함량을 내부적으로 계산하므로 외부 보정 장비가 필요하지 않습니다.
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습식 가스에 대한 둔감성: 센서의 음향 경로와 기계적 설계는 습기나 결로가 있는 환경에서도 안정적으로 작동하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 특징 덕분에 완전히 탈수되지 않은 "친환경" 또는 미탈수 천연가스에 이상적인 해결책이 됩니다.
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디스크 파열로 안전성이 향상되었습니다. 고압 가스 환경에서의 위험을 완화하기 위해, 이 센서는 파열판이 통합된 내압 하우징을 갖추고 있습니다. 이는 1차 밀봉 파손 시 제어된 안전 배출구를 제공합니다.
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첨단 디지털 연결성: 송신기는 최대 4개의 자유롭게 조합 가능한 입력/출력(I/O)을 지원하여 제어 시스템과의 복잡한 통합이 가능합니다. 또한 내장 웹 서버와 태블릿 또는 스마트폰을 통한 무선 설정을 위한 WLAN 액세스 기능도 갖추고 있습니다.
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심장 박동 기술: 이 제품군은 지속적인 자체 모니터링 기능을 제공하며, 공정 중단 없이 장치의 상태를 추적 가능하게 검증할 수 있도록 합니다. 센서 성능에 대한 문서화된 증거를 제공함으로써 교정 주기를 크게 연장시켜 줍니다.
상세 기술 성능 매트릭스
| 사양 | 기술 사양 및 범위 |
| 측정 변수 | 체적 유량, 압력, 온도, 음속 |
| 계산된 변수 | 질량 유량, 보정된 부피 유량, 에너지 유량, 발열량 |
| 최대 측정 정확도 | 기체 체적 유량의 경우 ±0.5%(또는) |
| 공칭 직경 | DN 25~300(1인치~12인치) |
| 젖은 재료 | 티타늄 2등급 또는 316L 스테인리스강 |
| 공정 온도 | -50 ~ +150 °C (-58 ~ +302 °F) |
| 공정 압력 | 최대 100bar(1450psi) |
| 커뮤니케이션 | HART, Modbus RS485, 이더넷/IP, 프로피넷, WLAN |
주요 응용 분야
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화학 공정 제어: 조성과 압력이 동적으로 변하는 반응 가스를 정확하게 측정합니다.
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해상 및 상류 가스전: 공간이 제한적이고 "습식 가스" 조건이 흔한 생산 가스를 모니터링합니다.
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보일러 및 버너 관리: 최적의 연소 효율을 위해 실시간으로 온도 및 압력에 맞춰 보정된 연료 유량을 제공합니다.
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가스 주입 시스템: 정유 시설 또는 2차 회수 공정에서 가스 주입 속도를 정밀하게 제어합니다.
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천연가스 유통: 내부 잔액 조정 및 자산 이전 관련 응용 분야를 위한 고정밀 측정
