المزايا التقنية الحاسمة
-
قدرة تحمل درجات الحرارة القصوى: تم تصميم TAF16 للعمليات التي تصل إلى 1700 درجة مئوية، ويستخدم أزواج حرارية من المعادن النبيلة من النوع R أو S أو B. تحافظ هذه المستشعرات على الدقة عند مستويات قد تنصهر فيها المزدوجات الحرارية المعدنية الأساسية القياسية أو تخضع لانحراف سريع في المعايرة.
-
حماية متقدمة للأنابيب الحرارية: يتميز الجهاز بمجموعة متنوعة من أنابيب الحماية المصنوعة من السيراميك غير المسامي (مثل Alsint أو Pythagoras) أو أنابيب الحماية المعدنية عالية الأداء. تعمل هذه المواد كحاجز ضد الهجوم الكيميائي والأكسدة والجسيمات الكاشطة، مما يؤدي إلى إطالة عمر المستشعر الداخلي بشكل كبير.
-
تصميم معياري وقابل للصيانة: تم تصميم TAF16 بهيكل معياري يسمح باستبدال المكونات الفردية بسهولة. إذا تآكل أنبوب الحماية بسبب العملية القاسية، فيمكن استبداله دون التخلص من المجموعة بأكملها، مما يؤدي إلى توفير كبير في تكاليف دورة الحياة.
-
غلاف داخلي اختياري: بالنسبة للبيئات الأكثر تطلبًا، يمكن تضمين غلاف داخلي إضافي. يوفر هذا طبقة إضافية من الحماية ضد انتشار الغاز، والذي يمكن أن يؤدي إلى تسميم المزدوجات الحرارية المصنوعة من المعادن النبيلة والتسبب في أخطاء في القياس.
-
خيارات الإدخال القابلة للتخصيص: يتوفر جهاز TAF16 مع إدخالات مزدوجة أو مفردة للمزدوجات الحرارية، ويمكنه توفير قياسات زائدة للتطبيقات الحساسة للسلامة أو تسجيل البيانات لتحسين العمليات.
-
التكامل القوي للعمليات: على الرغم من الطبيعة الهشة للسيراميك عالي الحرارة، فقد تم تصميم TAF16 بوصلات عملية قوية ورؤوس طرفية لضمان التثبيت الآمن في المعدات الصناعية واسعة النطاق.
مصفوفة الأداء الفني
| ميزة | تفاصيل |
| أقصى درجة حرارة للمعالجة | +1700 درجة مئوية (+3092 درجة فهرنهايت) |
| نوع المستشعر | المزدوجات الحرارية من النوع R، S، B (معدن نبيل) أو K، J، N (معدن أساسي) |
| مادة أنبوب الحماية | السيراميك (C799، C610) أو سبائك درجات الحرارة العالية (مثل الكانثال) |
| أدخل | مزدوج حراري مفرد أو مزدوج |
| تواصل | عبر جهاز إرسال iTEMP (HART، بلوتوث، إلخ). |
| بيئة التطبيق | الأجواء المؤكسدة أو المختزلة أو الكاشطة |
التطبيقات الأساسية
-
إنتاج الأسمنت والزجاج: مراقبة الحرارة الشديدة في أفران الكلنكر وخزانات صهر الزجاج حيث توجد الأبخرة القلوية ودرجات الحرارة العالية.
-
معالجة الصلب والمعادن: تتبع درجات الحرارة في أفران الصهر، وحفر النقع، وخطوط المعالجة الحرارية.
-
حرق النفايات: تحمل غازات المداخن المسببة للتآكل والأحمال الحرارية العالية في المحارق الصناعية والبلدية.
-
أفران الطبقة المميعة: توفر قياسات مقاومة للتآكل في بيئات شديدة الكشط مع جزيئات صلبة معلقة.
-
المفاعلات الكيميائية: مراقبة تفاعلات الطور الغازي ذات درجة الحرارة العالية حيث تكون المقاومة الكيميائية ذات أهمية قصوى.




