ในสถานการณ์การผลิตต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องดื่ม การทำความสะอาดท่อแบบ CIP (Clean-in-Place) และการตรวจจับสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว การรักษามาตรฐานสุขอนามัยและความเสถียรของการวัดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เอนเดรส+เฮาเซอร์ Smartec CLD18 เป็นระบบวัดแบบครบวงจรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม โดยนำเสนอโซลูชันการวัดแบบเหนี่ยวนำที่ประหยัดและเชื่อถือได้.
01 การออกแบบแบบบูรณาการและการนำไปปฏิบัติจริง
Smartec CLD18 มีดีไซน์กะทัดรัดแบบครบวงจร โดยรวมเซ็นเซอร์และตัวส่งสัญญาณไว้ในหน่วยเดียว โครงสร้างนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการติดตั้งในท่อขนาดเล็กและไม่จำกัดการไหลของของเหลว.
-
หลักการเหนี่ยวนำ: ระบบนี้ใช้หลักการวัดแบบเหนี่ยวนำรูปวงแหวน ซึ่งให้ความต้านทานต่อการรบกวนสูงและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย.
-
การเชื่อมต่ออัจฉริยะ: รองรับเทคโนโลยีการสื่อสารดิจิทัล IO-Link ควบคู่ไปกับสัญญาณอนาล็อกมาตรฐาน 0/4…20mA.
-
การผสานรวมอย่างราบรื่น: ตัวเลือกการสื่อสารแบบคู่ช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบเดิมและโรงงานอัจฉริยะอัตโนมัติสมัยใหม่ได้อย่างง่ายดาย.
02 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูง
เครื่อง Smartec CLD18 ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อให้ทนทานต่อความต้องการในการทำความสะอาดและแรงดันสูงในกระบวนการแปรรูปอาหารระดับอุตสาหกรรม.
| พารามิเตอร์ | รายละเอียดข้อกำหนด |
| ช่วงการวัด | 200 µS/cm ถึง 1000 mS/cm |
| ค่าคงที่ของเซลล์ | 11.0 /ซม. |
| อุณหภูมิกระบวนการ | -10 ถึง 110 องศาเซลเซียส |
| ความสามารถในการฆ่าเชื้อ | ทนอุณหภูมิ 130°C ที่ความดัน 5 บาร์ นานสูงสุด 60 นาที |
| แรงดันกระบวนการ | 12 บาร์ที่อุณหภูมิห้อง; 5 บาร์ที่อุณหภูมิ 130°C |
03 การรับรองด้านสุขอนามัยและการป้องกันการปนเปื้อน
เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ Smartec CLD18 จึงปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบด้านสุขอนามัยอย่างเคร่งครัด เพื่อขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนทุติยภูมิ.
-
การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย: อุปกรณ์นี้ได้รับการรับรอง 3A และเป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหาร EG 2023/2006 และ 1935/2004.
-
การเพิ่มประสิทธิภาพ CIP: การออกแบบเซ็นเซอร์เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการ CIP (Clean-in-Place) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความสะอาดสูงสุดสำหรับการผลิตเบียร์และเครื่องดื่ม.
04 สถานการณ์การใช้งานอเนกประสงค์
การตอบสนองที่รวดเร็วและความน่าเชื่อถือของ Smartec CLD18 ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ในขั้นตอนการผลิตต่างๆ.
-
การควบคุม CIP: การตรวจสอบกระบวนการทำความสะอาด CIP ในท่อส่งกลับอย่างแม่นยำ รวมถึงการจัดการความเข้มข้นของผงซักฟอกและการฟื้นฟูสภาพ.
-
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในท่อส่งและเครื่องบรรจุแบบเรียลไทม์ทางออนไลน์.
-
การแยกเฟส: การตรวจจับส่วนต่อประสานเพื่อแยกสื่อ เช่น การแยกแยะระหว่างเบียร์กับน้ำ หรือผลิตภัณฑ์การผลิตเบียร์ที่แตกต่างกัน.
-
การตรวจจับการรั่วไหล: การตรวจสอบท่อส่งน้ำมันและก๊าซอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุและรายงานการรั่วไหล.
05 การจัดซื้อและการสนับสนุนทางเทคนิค
การเลือกการกำหนดค่า Smartec CLD18 ที่ถูกต้องนั้น จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงการเชื่อมต่อกระบวนการและข้อกำหนดด้านการสื่อสาร บริษัท ซีอาน ยุนรุย เทรดดิ้ง จำกัด (ยุนรุย) ให้ความช่วยเหลือผู้ใช้ในภาคอุตสาหกรรมในการจัดหาเครื่องมือวัด Endress+Hauser ของแท้ พร้อมการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ.
เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อให้มั่นใจว่า Smartec CLD18 สามารถทำงานร่วมกับระบบ PLC หรือ SCADA ที่มีอยู่ได้อย่างถูกต้อง การจัดเก็บสต็อกสินค้าเชิงกลยุทธ์ในคลังสินค้าที่ซีอานช่วยลดระยะเวลารอคอยสำหรับการอัปเกรดการผลิตที่สำคัญ บริการโลจิสติกส์เฉพาะทางจัดการด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบระหว่างประเทศและเอกสารต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบ E+H ประสิทธิภาพสูงพร้อมใช้งานได้ทันทีในสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขอนามัย.