ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
การตอบสนองต่อความร้อนอย่างรวดเร็ว: เนื่องจากปลอกหุ้มของหัววัดสัมผัสโดยตรงกับตัวกลางในกระบวนการ TH56 จึงสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำสูง. สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยในสถานีอัดอากาศและเครื่องปฏิกรณ์ในกระบวนการผลิต ซึ่งข้อมูลระดับมิลลิวินาทีสามารถป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ได้.
-
ความทนทานของฉนวนแร่ (MgO): สายเทอร์โมคัปเปิลถูกฝังอยู่ในผงแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ที่อัดแน่นสูง. โครงสร้างนี้ให้ฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสั่นสะเทือนสูง และมีความยืดหยุ่นในการดัดหัววัดให้เข้ากับรูปทรงที่แคบหรือซับซ้อนโดยไม่ทำให้ส่วนประกอบภายในลัดวงจร.
-
การเชื่อมต่อแบบเสียบแล้วใช้งานได้ทันที: TH56 มีโครงสร้างโมเดลที่เรียบง่าย ซึ่งรวมทั้งเซ็นเซอร์และชุดส่งสัญญาณไว้ในหมายเลขโมเดลเดียว. โซลูชันแบบครบวงจรนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งได้ทันทีโดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่มเติม ลดค่าใช้จ่ายด้านวิศวกรรมและการจัดซื้อจัดหา.
-
การปรับสภาพสัญญาณระดับสูง: เมื่อใช้งานร่วมกับตัวส่งสัญญาณ iTEMP อุปกรณ์นี้จะให้การแยกทางไฟฟ้า 2 kV ในการกำหนดค่าส่วนใหญ่. ระบบนี้จะแยกส่วนระบบควบคุมออกจากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและวงจรลูปกราวด์ ซึ่งมักพบได้ในพื้นที่กู้คืนพลังงานและเตาหลอม.
-
ความเสถียรในระยะยาว: วงจรอิเล็กทรอนิกส์แบบบูรณาการได้รับการจัดอันดับความเสถียรในระยะยาวที่ ≤ 0.05 % ต่อปี ซึ่งช่วยให้เซ็นเซอร์ยังคงมีความแม่นยำตลอดวงจรการบำรุงรักษาที่ยาวนาน และลดความถี่ในการสอบเทียบภาคสนาม.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ | เทอร์โมคัปเปิลหุ้มฉนวน MgO |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | การเชื่อมต่อปลั๊กอุตสาหกรรม |
| การแยกทางไฟฟ้า | 2 กิโลโวลต์ (พร้อมตัวส่งสัญญาณ) |
| ความเสถียร | ≤ 0.05 % ต่อปี (เครื่องส่งสัญญาณ iTEMP) |
| ความเข้ากันได้ของสื่อ | ก๊าซหรือของเหลว (สัมผัสโดยตรง) |
| การติดตั้ง | “ประกอบเสร็จพร้อมใช้งานได้ทันที |
การใช้งานหลัก
-
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ตรวจสอบอุณหภูมิขาเข้าและขาออกเพื่อติดตามประสิทธิภาพทางความร้อนและตรวจจับสิ่งสกปรกสะสม.
-
พื้นที่ด้านพลังงานและการฟื้นฟู: การวัดที่ทนทานในภาคสาธารณูปโภคที่ใช้พลังงานสูง ซึ่งการแยกทางไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ.
-
เตาเผาและเครื่องอบแห้ง: การติดตามอุณหภูมิสูงอย่างแม่นยำในการใช้งานด้านความร้อนในอุตสาหกรรม.
-
การตรวจสอบก๊าซไอเสีย: การตรวจจับที่ตอบสนองรวดเร็วในกระแสไอเสียเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และการปล่อยมลพิษ.
-
สถานีอัดอากาศ: ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันในก๊าซอัด เพื่อป้องกันวาล์วและซีลเสียหาย.
-
เครื่องปฏิกรณ์กระบวนการ: การตรวจสอบปฏิกิริยาเคมีแบบเรียลไทม์ในกรณีที่ต้องการการตอบสนองทางความร้อนอย่างทันที.
