ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
-
การสร้างแผนที่อุณหภูมิแบบ 3 มิติ: สายเซ็นเซอร์มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถจัดวางในรูปแบบพื้นที่เกือบทุกรูปแบบได้. วิธีนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองเห็นการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและระบุจุดที่มีอุณหภูมิสูงภายในเครื่องปฏิกรณ์เคมีหรือถังเก็บได้อย่างแม่นยำ โดยใช้เพียงการเชื่อมต่อกระบวนการเพียงจุดเดียว.
-
ห้องตรวจวินิจฉัยขั้นสูง: TMS02 มีห้องเฉพาะที่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเพิ่มเติม. ห้องนี้สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจวัดแรงดันเพื่อตรวจจับการรั่วไหลของซีลหลักได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้ก่อนที่จะเกิดการรั่วไหลในกระบวนการผลิต.
-
การกำหนดค่าเซ็นเซอร์แบบโมดูลาร์: อุปกรณ์สามารถออกแบบให้สัมผัสโดยตรงเพื่อให้ได้เวลาตอบสนองที่เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หรือกำหนดค่าด้วยท่อนำทางก็ได้. ท่อเหล่านี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเซ็นเซอร์แต่ละตัวได้โดยไม่ต้องเปิดภาชนะหรือหยุดกระบวนการทำงาน.
-
ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนสูง (iTHERM StrongSens): สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับความปั่นป่วนสูงหรือความเครียดทางกลสูง TMS02 สามารถติดตั้ง RTD รุ่น StrongSens ซึ่งผ่านการทดสอบแล้วว่าสามารถทนต่อการสั่นสะเทือนได้เกิน 60g.
-
ระบบป้องกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: ระบบป้องกันในตัวช่วยปกป้องตัวส่งสัญญาณและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากความร้อนแผ่รังสี ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวเมื่อติดตั้งอุปกรณ์ในภาชนะบรรจุที่มีอุณหภูมิสูง.
-
การปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคอย่างครอบคลุม: ชิ้นส่วนเซ็นเซอร์เป็นไปตามมาตรฐานสากล รวมถึง IEC 60584, ASTM E230 และ IEC 60751 ซึ่งรับประกันความแม่นยำสูงและความสามารถในการใช้งานทดแทนกันได้ทั่วโลก.
เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| จุดเซ็นเซอร์ | หลายจุด (สามารถปรับความหนาแน่นและตำแหน่งได้ตามต้องการ) |
| เค้าโครง | การจัดจำหน่ายแบบ 3 มิติที่ยืดหยุ่น |
| แผงกั้นนิรภัย | ห้องวินิจฉัยแบบบูรณาการ (สิ่งกีดขวางรอง) |
| การตรวจสอบ | ระบบตรวจสอบแรงดันเพิ่มเติมสำหรับการตรวจจับการรั่วไหล |
| ประเภทเซ็นเซอร์ | RTD (Pt100), เทอร์โมคัปเปิล (TC) หรือ StrongSens |
| ความต้านทานการสั่นสะเทือน | > 60 กรัม (ไม่บังคับ) |
| การจำแนกประเภทพื้นที่ | ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย (ATEX, IECEx เป็นต้น) |
การใช้งานหลัก
-
เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการไฮโดรแครกเกอร์และรีฟอร์มเมอร์แบบเร่งปฏิกิริยา ซึ่งการกระจายอุณหภูมิภายในมีความสำคัญต่อผลผลิตและความปลอดภัย.
-
สารอันตรายหรือสารที่มีแรงดันสูง: กระบวนการที่จำเป็นต้องมีระบบป้องกันความปลอดภัยขั้นที่สองและการตรวจจับการรั่วไหลเพื่อปกป้องบุคลากรและสิ่งแวดล้อม.
-
กระบวนการทางเคมีขนาดใหญ่: การตรวจสอบปฏิกิริยาคายความร้อนขนาดใหญ่ที่ต้องตรวจจับความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดทั่วทั้งปริมาตรของภาชนะ.
-
หอแยกสาร: ให้ข้อมูลอุณหภูมิหลายจุดในถาดต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแยกส่วนประกอบทางเคมี.
-
การจัดเก็บก๊าซเหลว: การตรวจสอบการแบ่งชั้นทางความร้อนในถังขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสภาวะการจัดเก็บมีความเสถียร และตรวจจับปัญหาการแบ่งชั้นที่อาจเกิดขึ้นได้.
