Ключевые технические преимущества
-
Замена датчиков под давлением: Одним из наиболее значительных эксплуатационных преимуществ FLOWSIC300 является возможность замены преобразователей без остановки трубопровода. Используя специализированный инструмент для извлечения, техническое обслуживание может проводиться под полным технологическим давлением, обеспечивая нулевое время простоя для предприятия или сети.
-
Широкий диапазон измерения (100:1): Прибор справляется с существенными колебаниями расхода, обеспечивая точные данные в диапазоне более 100:1. Это особенно полезно на хранилищах и в распределительных сетях, где спрос на газ значительно меняется в часы пик и вне пиковых нагрузок.
-
Бесконтактный метод, нулевая потеря давления: поскольку ультразвуковые датчики не препятствуют потоку газа, падение давления на расходомере отсутствует. Это снижает энергозатраты на компрессоры и исключает риск засорения или механического износа, характерных для турбинных или диафрагменных расходомеров.
-
Устойчивость к шуму и пульсациям: Конструкция FLOWSIC300 обеспечивает нечувствительность к высокочастотному шуму, создаваемому регуляторами давления, и пульсациям компрессоров. Это гарантирует стабильные показания даже при установке в шумных местах, где другие ультразвуковые расходомеры могут испытывать трудности.
-
Дистанционная электроника (IP68): Передатчик может быть установлен на расстоянии до 15 метров от датчиков. Это, в сочетании с классом защиты IP68 для корпусов датчиков, делает систему идеальной для подземных установок или мест с ограниченным доступом и суровыми условиями окружающей среды.
-
Автоматизированная диагностика: Система включает в себя двунаправленное измерение и автоматическую самодиагностику. Контролируя качество сигнала и профили потока, устройство поддерживает техническое обслуживание по состоянию, оповещая операторов только тогда, когда действительно требуется обслуживание.
Подробная матрица технических характеристик
| Спецификация | Технические характеристики и диапазоны |
| Измеряемые переменные | Скорость газа, объем газа, скорость звука |
| Диапазон измерения | > 100 : 1 |
| Номинальные диаметры труб | DN100 до DN1200 (от 4 до 48 дюймов) |
| Точность измерения | Обычно ±1,0% (в зависимости от конфигурации) |
| Технологическая температура | от -40 °C до +180 °C |
| Технологическое давление | До 100 бар (большее давление по запросу) |
| Коммуникация | Modbus (TCP/RTU), HART, 4-20 мА, импульсный/частотный режимы. |
| Класс защиты корпуса | IP68 (датчики), IP66/67 (электроника) |
Основные приложения
-
Внутренняя балансировка: отслеживание распределения газа внутри крупных промышленных комплексов или региональных газовых сетей для распределения затрат.
-
Контроль за хранением газа: Мониторинг скорости закачки и отбора природного газа в подземных хранилищах.
-
Мониторинг технологических газов: измерение параметров различных технологических газов в химической и нефтехимической промышленности, где присутствуют агрессивные среды или высокое давление.
-
Контрольное измерение: Предоставление вторичного, независимого измерения для проверки работоспособности существующих счетчиков для коммерческого учета.
-
Подземное распределение: надежный учет электроэнергии в подводных или приямковых местах благодаря дистанционной электронике и конструкции датчиков со степенью защиты IP68.
