重要な技術的利点
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加圧下でのセンサー交換:FLOWSIC300の最も重要な運用上の利点の1つは、パイプラインを停止することなくトランスデューサーを交換できることです。専用の抽出ツールを使用することで、プロセス圧力がかかった状態でメンテナンスを実施でき、プラントや送電網のダウンタイムをゼロに抑えることができます。.
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広い測定範囲(100:1):この装置は流量の大きな変動に対応し、100:1を超える範囲で正確なデータを提供します。これは、ガス需要がピーク時とオフピーク時で大きく変動する貯蔵施設や配給ネットワークにおいて特に役立ちます。.
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非接触式、圧力損失ゼロ:超音波センサーはガス流を妨げないため、メーター全体で圧力損失が発生しません。これにより、コンプレッサーのエネルギーコストが削減され、タービン式またはオリフィスプレート式メーターでよく見られる詰まりや機械的摩耗のリスクがなくなります。.
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ノイズと脈動に対する耐性:FLOWSIC300は、圧力調整器から発生する高周波ノイズやコンプレッサーの脈動の影響を受けにくいように設計されています。そのため、他の超音波流量計では測定が困難な騒音の多い場所でも、安定した測定値が得られます。.
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リモート電子機器(IP68):送信機はセンサーから最大15メートル離れた場所に設置できます。センサーのIP68準拠の筐体と相まって、このシステムは地下設置やアクセスが制限された場所、過酷な環境条件の場所に最適です。.
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自動診断:本システムは双方向測定と自動自己診断機能を備えています。信号品質と流量プロファイルを監視することで、状態基準保全をサポートし、実際にサービスが必要な場合にのみオペレーターに警告を発します。.
詳細な技術性能マトリックス
| 仕様 | 技術仕様と範囲 |
| 測定変数 | ガス速度、ガス体積、音速 |
| 測定範囲スパン | 100:1以上 |
| 公称パイプサイズ | DN100~DN1200(4インチ~48インチ) |
| 測定精度 | 通常±1.0%(構成によって異なります) |
| プロセス温度 | -40℃~+180℃ |
| プロセス圧力 | 最大100バール(ご要望に応じてそれ以上も可能) |
| コミュニケーション | Modbus (TCP/RTU)、HART、4-20mA、パルス/周波数 |
| エンクロージャー定格 | IP68(センサー)、IP66/67(電子機器) |
主な用途
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内部バランス調整:大規模工業団地内または地域ガス網におけるガス供給状況を追跡し、コスト配分を行う。.
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ガス貯蔵管理:地下貯蔵施設における天然ガスの注入量と排出量を監視する。.
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プロセスガスモニタリング:腐食性媒体や高圧が存在する化学・石油化学産業において、様々なプロセスガスを測定する。.
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検針:既存の取引計量器の性能を検証するために、二次的かつ独立した測定を提供する。.
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地下配電:遠隔操作可能な電子機器とIP68準拠のセンサー設計により、水中やピット設置場所でも信頼性の高い計測を実現します。.




