重要な技術的利点
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三重層保護：TAF12Tは、プロセスと白金/ロジウム熱電対線との間に3つの異なるバリアを設けています。この三重管構造は、ガラスやセラミック製造でよく見られる、ガス拡散やセンサーの化学的「汚染」を最小限に抑えるように特別に設計されています。.
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最大限の気密性：異なるグレードの非多孔質セラミック（Alsint C799など）を組み合わせることで、貴金属ワイヤーのための気密性の高い環境を作り出します。. これにより、ドリフトを防ぎ、長期間にわたって高い測定精度を維持します。.
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耐熱性および機械的耐久性：多層構造設計により、熱衝撃や機械的摩耗に対する優れた耐性を実現しています。. 外側のチューブは炉内の雰囲気による直接的な化学的および研磨的な攻撃に対処する一方、内側のチューブは、繊細な熱電対素子に対して安定した振動減衰環境を提供する。.
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タイプR、S、Bセンサーのサポート：TAF12Tは、すべての高温貴金属熱電対に対応しています。. これらのセンサーは、標準的な卑金属熱電対が急速に溶融または酸化してしまうような温度でも、精度を維持します。.
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モジュール式設計によるコスト効率：複雑な構造にもかかわらず、TAF12Tはモジュール設計を採用しています。. 3本のセラミックチューブと熱電対インサートはそれぞれ個別のスペアパーツとして交換可能です。これにより、プラントオペレーターは最も外側の摩耗した部品のみを交換できるため、ライフサイクルコストを大幅に削減できます。.
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汎用性の高い構成：シングルまたはダブルの熱電対インサートを選択可能で、重要な焼成ゾーンや溶解ゾーンにおいて、プロセス制御と冗長な安全監視を同時に行うことができます。.
技術性能マトリックス
| 特徴 | 詳細 |
| 最大処理温度 | 1,700℃（3,092°F） |
| センサータイプ | 熱電対タイプR、S、またはB（貴金属） |
| 保護チューブ設計 | トリプルセラミック（外側、中間、内側のシース） |
| セラミック材料 | C610 (ピタゴラス)、C799 (アルシント) |
| オプションを挿入 | セラミック絶縁体を使用したシングルまたはダブルTC |
| 接続ヘッド | アルミニウムまたはステンレス鋼（フォームAまたはB） |
主な用途
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ガラス溶解および一次溶融：アルカリ蒸気が単層または二層センサーを急速に透過する可能性のある、ガラス槽内の最も腐食性の高い領域を監視します。.
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特殊な磁器製造：ハイエンドの陶芸窯における焼成サイクルの制御。わずかなセンサーのずれでも、バッチ不良につながる可能性がある。.
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レンガ・タイル製造：粉塵や研磨性微粒子が大量に発生する連続式トンネル窯において、長期的な安定性を提供します。.
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耐火材料試験：1,700℃の安定性が求められる新しい高温材料の試験において、研究開発で使用されます。.
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有害廃棄物焼却：三重のバリア防御を必要とする、腐食性の高い排ガスが発生する環境における燃焼温度の測定。.
